如何讓銑刀排屑呈現片狀而且可以規定排屑長度與面積?

在切削加工中，崩碎切屑會飛濺傷人且易磨損機床， 通常排屑規範是因為在操作CNC設備加工工件時，排屑會造成工件表面刮痕，使 得工件鏡面會有刮傷，例如：長條帶狀切屑會纏繞在工件或刀具上，易刮傷工 件引發刀具破損，甚至影響工人安全等。


對於CNC機床等自動化加工機床，由於其刀具數量較多，刀架與 刀具聯系密切，斷屑問題就顯得更為重要，只要其中—把刀斷屑不可靠，就可能破 壞機床的自動迴圈，甚至破壞整條自動線正常運轉，排屑是屬於回收物料，所以通常不在 乎長度與面積大小，所以在設計、選用或刃磨刀具時，最重要是考慮刀具斷屑的 可靠性（包括工件不刮傷…）。


建議處理方式：

1. 當刀具在切割工件時其溫度需控制，刀具會產生高溫讓排屑帶走高 溫，排屑會因二度高溫造成硬化，使排屑輕易刮到工件。



2. 排屑會因加工路徑改變呈現出來排屑也有不同，可以利用CNC路徑 程式達到片狀切屑長度與面積相同。



3. 經過專門設計銑刀也可以達到片狀切屑。



4. 銑刀設計螺旋方式不同也可以達到片狀切屑。



5. 銑刀設計在刀口幾何上，如OD1與OD2地不同也可以達到片狀切屑。



6. 銑刀在螺旋溝底經過設計也可以達到片狀切屑。



7. 在切割工件利用控制加工參數 也可以達到片狀切屑（如主軸轉述快慢，轉角設定，近幾快慢，切割深度等相關條件）。



8. 複合材料切割時，要達到片狀切屑，這跟複合材料特性有相對關係 ，對應加工材料採用不同的加工方式確保斷屑可靠性。



9. 利用在工件表面上的預先開槽的方法，切出的切屑形成薄弱截面，從而折斷保證了可靠的斷屑，又不影響工件已 加工表面的粗糙度。即使加工韌性較大的材料時，斷屑效果也很好。



10. 利用斷屑器或斷屑裝置。

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