不銹鋼專用切削刀具-金屬陶瓷銑刀

許多難加工材料應用廣泛，其中難加工材料，如不銹鋼中Cr和Ni含量較高，Cr雖能提高不銹鋼的強度和韌性，但增加了不銹鋼與刀具的粘結傾向；Ni可起到穩定組織的作用，但組織塑性大，容易引起加工硬化，採用鎢鈷類硬質合金刀具進行加工，但加工效果並不十分理想。

碧威不銹鋼專用切削刀具是以最新金屬陶瓷材料製作而成，針對成分內含鎳18%以上的難切削材而開發，擁有更好的抗折強度及濕式切削，加工時有更優越的耐損性和穩定性，在加工不銹鋼切削壽命更是鎢鋼刀具5倍以上且在切削表面具有優異的表現。

金屬陶瓷材質刀具切削特性：

• 濕式切削加工時，能具有穩定的切削性能（耐熱衝擊性的提昇）
• 較優越於以往奈米鎢鋼材料種類的耐損性和耐摩耗性

金屬陶瓷材質刀具切削特性：

• 切削刃有再磨自銳效應
• 化學性能穩定性
• 刀片上無浸潤效應
• 刀具其他部分材料向切削轉移可以忽略不計等也是其優點
• Co用作金屬粘結物，取代了Ni與Co混合物，無污染
• 更高的加工安全性
• 應用領域更廣闊
• 保持表面光潔度與精度的能力更強
• 斷續加工能力加強

不同材質刀具之切削測試:

切削方式：不加油、水、切削液（乾式切削）及常溫下切削等條件

切削材料	不銹鋼
材料尺寸	100*100mm
主軸轉速	5000
進給速率	600
切削總長	850mm

2刃平銑刀/HSS Co 8%-HSS刀具切削刀痕金相圖

4刃圓鼻銑刀/奈米鎢鋼-鎢鋼刀具切削刀痕金相圖

4刃平銑刀/極細超微粒鎢鋼-鎢鋼刀具切削刀痕金相圖

4刃圓鼻銑刀/超微粒鎢鋼-鎢鋼刀具切削刀痕金相圖

金屬陶瓷材質刀具之切削測試:

切削方式：不加油、水、切削液（乾式切削）及常溫下切削等條件

刀具規格：直徑8mm/R0.5/刃長20mm/全長60mm/螺旋角35度

切削材料	不銹鋼
材料尺寸	100*100mm
主軸轉速	5000
進給速率	600
切削總長	3400mm

金屬陶瓷刀具切削後初期刀痕金相圖

金屬陶瓷刀具切削後期刀痕金相圖

金屬陶瓷刀具介紹測試報告