平銑刀/端銑刀/銑刀/面銑刀等四種刀具之特色及加工差異

使用刀具切削工件時常使用此四種刀具，但差別在那裡?分別適用於何種加工呢?

1. 平銑刀 (Plain Milling Cutter)：
   
   
   
   

   平銑刀為臥式銑床上加工平面最常用之刀具，平銑刀為圓盤型或圓柱型，外圓周上有刀齒，用於銑削與刀軸平行之平面，平銑刀的刀刃有直刃形，與螺旋刃形，一般以螺旋刃形較常用。直齒刀刃寬度在20mm以下，因其刀刃多，切屑槽小，僅適於輕銑削及硬質材料的銑削。而刀寬超過20mm以上時通常製成螺旋齒，以降低剪切力，防止銑削時產生的震動，其刀刃數少，有較大之切屑槽，適於重銑削及軟質材料之銑削。

   
   


2. 端銑刀 (End Mill)：
   
   
   
   

   此類銑刀在圓周面及端面均有刀刃，用以銑削平面、端面、肩角及溝槽。端銑刀具有直柄、斜柄、直刃、螺旋刃、雙刃、多刃等不同形式。

   
   


3. 側銑刀 (Side Milling Cutter)：
   
   
   
   

   側銑刀的外形與直刃形平面銑刀類似，除具備平銑刀的形狀和功用外，側面亦有刀刃，可同時銑削工作物的平面與側面。依刀刃形狀可分為直齒、螺旋齒及交錯齒三種形式，交錯齒側銑刀銑切時應力可相互抵銷，減少震動，銑削效率較好，適合重銑削。

   
   


4. 面銑刀 (Face Milling Cutter)：
   
   
   
   

   面銑刀係一圓盤狀台形本體的周圍及側面具有刀刃的銑刀，此種銑刀主要銑削較大的平面，銑刀刀面寬大，銑刀本體一般以工具鋼製成，在嵌入高速鋼或碳化物刀刃。

   
   

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