目前可進入量產階段的太陽光電技術，以單/多晶矽、薄膜（Thin Film）以及新興高聚光型（HCPV）三大技術為主，在這三大技術領域中也有許多台灣廠商投入其中。
【撰文／鍾榮峯】
目前可進入量產階段的太陽光電技術，以單/多晶矽、薄膜（Thin Film）以及新興高聚光型（HCPV）三大技術為主，在這三大技術領域中也有許多台灣廠商投入其中。
從 整體市場佔有率來看，單/多晶矽依舊穩居太陽能市場主流，預估比重佔85％左右，至於薄膜太陽能約佔整體市場的10％，新興的聚光型產品已經有 5％的市佔率。量產能力、製程成熟度、轉換效率、採光穩定度、材料和製程成本等因素，是評比多晶矽、薄膜和高聚光型材料太陽能技術應用的主要區分點。
穩定供應材料是單/多晶矽擴產關鍵
單 /多晶矽太陽能技術在量產能力、製程成熟度和製程成本上都具有相當的優勢，不過由於晶矽材料只能吸收到可見光光譜範圍的波長，所以光源轉換效能的 成長空間比較小。此外，晶矽材料的溫度係數較高，容易受到溫度變化影響採光效能，日照瓦數的穩定度也因此較低。因此在陰天多雲的氣候變化下，單/多晶矽太 陽能面板的採光效能會隨之受限，呈現線性下降的反應。
另一方面，單/多晶矽價格波動幅度過大，矽晶材料廠商也會以庫存方式哄抬市場價格， 對於產能滿載的台灣電池和模組廠來說，形成不小的成本壓力。茂迪 執行長張秉衡在台灣國際太陽光電論壇發表演講時指出，如何建立長期穩定的晶矽材料供應鏈，是降低單/多晶矽太陽能面板成本的重要關鍵。台灣儘管在今年已經 重建太陽能產業的發展契機，不過值得注意的是，在具有高獲利的上游矽晶材料部份，台灣廠商的掌握程度仍舊不足，目前只有福聚太陽能可以量產多晶矽。相較而 言，南韓的OCI在短短的三年之內，已經成為全球多晶矽第三大的供應大廠，對於台灣多晶矽太陽能產業發展來說，是個值得注意的警訊。因此垂直整合矽晶原 料、電池、模組或逆變器的一條龍生產模式，正逐漸成為台廠單/多晶矽太陽能廠商控制成本的營運方向。
薄膜太陽能技術各有一片天！
薄 膜太陽能電池則主要以非晶矽A-Si、非微晶堆疊（Micromorph）和銅銦鎵硒（CIGS）三大類為主，薄膜太陽能面板的透光性比多晶矽來 得高，也具有可撓性，且採用強化玻璃材質，相較於單多晶矽太陽能面板，也較不易破裂破碎。相較於單/多晶矽，薄膜太陽能也較不受日照、濕度和遮蔽效應影 響。
A-Si量產能力可威脅單/多晶矽
從量產能力來看，目前A-Si和 Micromorph都可進入量產階段，A-Si的量產穩定度可達99％，Micromorph大概在90％左右。 CIGS剛進入量產階段，產能則仍有待加強，良率也不夠高。旭能光電（SUNNER SOLAR）副董事長歐政豪博士指出，相較於單/多晶矽和高聚光型（HCPV）材料和設備的成本，儘管薄膜太陽能面板的生產設備並不便宜，不過HCPV和 多晶矽的材料成本相對較為昂貴，因此薄膜太陽能面板的成本結構仍相對較低。
A-Si製程由於研發時程已有一段時日，材料成本也相對穩定，儘管生產設備也不便宜，整體生產成本相對低廉。整體來看，A-Si薄膜太陽能產品應用具有發展潛力，材料、量產和良率穩定度高且不斷成熟，對於佔主導地位的多晶矽太陽能產品最具威脅性。
CIGS後勢看漲 確立製程標準才能擴產
具備低成本和高轉換效率潛力的銅銦鎵硒（CIGS）製程，也成為薄膜太陽光電領域備受矚目的焦點。綠陽光電、台積電、友達、錸寶等，正積極參與CIGS薄膜太陽能的開發作業。
由 於CIGS對於溫度係數較不敏感，可吸收漫射光，因此可吸收的光譜較寬，光吸收的角度沒有單/多晶矽太陽能來的狹窄，因此總發電量較高。另外，不 同於其他非晶矽（A-Si）和非微晶堆疊（Micromorph）採用氣體沈積的製程方式，CIGS製程主要可分為真空製程和非真空製程，前者須經過共蒸 鍍和濺鍍製程，後者則採用化學電鍍和奈米印刷。真空濺鍍製程可滿足大量量產的需求，成本頗具競爭優勢。
目前CIGS製程主流分成幾大類， 也沒有標準產線可以購買，幾乎所有的廠商都是客製化機台，因此產能與產線放大，勢必要考量到機台供應的速度。最關 鍵的是，模組面積放大，薄膜太陽能模組均一性控制難度也隨之增加，轉換效率就會跟著模組面積增加而下降，CIGS製程也會面臨相同的問題。值得注意的 是，CIGS所需關鍵材料銅銦鎵硒中的銦，屬於高度敏感的稀土原料，能不能獲得穩定的供應來源仍需諸多考量。
正由於目前並沒有標準化的CIGS製程，因此投入CIGS的廠商，一開始必須以一條龍的生產方式，整合開發電池、模組和生產製程設備，初期投入資金壓力相對最高。雖然CIGS薄膜太陽能電池在台積電和友達的加持下聲勢高漲，但是距離量產階段仍有段距離。
引用出處：
http://tw.myblog.yahoo.com/lifung-biz/article?mid=4378&prev=4379&next=4377
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