Monday, May 09, 2011

干式高速车铣时金属陶瓷刀具磨损机理研究www.tool-tool.com

1引言

高速切削加工不仅显著提高了零 件的加工效率,而且可使工件的加工精度和表面质量达到更高的水平,是机械制造领域的重要发展方向。高速车铣加工技术 是以铣刀代替车刀,通过工件旋转和刀具高速旋转来实现回转体零件高速切削的一种先进加工技术。切削时,工件不需高速转动。因此对实现大型和薄壁回转体工件 的高速、精密加工更具独特意义。此外,高速车铣加工是间断切削,每一刀片在刀具每转中的实际切削时间不会超过1/Z(Z为铣刀齿数)。非切削阶段,刀片可 得到有效的冷却,可望在干切削条件下实现回转体零件的高速切削,有利于实现绿色制造。但干切削条件下高速车铣钢类工件时尚有许多问题有待于从理论和实验上 予以研究。对于车削加工来说,主轴卡盘系统结构复杂、体积较大、动平衡较铣削主轴要困难得多,切削速度的提高受到一 定限制。而且在高速车削 钢类零件时,高温切屑沿前刀面连续流出,切削区温度高,刀具极易磨损。为此,我们选择在钢材切削加工中性能优良的金属陶瓷刀具,进行了高速车铣实验,对其 切削D60钢时的磨损特性和磨损机理进行了研究

图1 高速正交车铣机床局部照片

2 实验设备和实验条件

高 速车铣实验在改装的高速车铣机床上进行,采用正交车铣方式,如图1所示。高速车铣机床由沈阳机床三厂生产的S3-1200-1型数控车床改装而成,铣刀由 高速电主轴直接驱动,采用变频调速,调速范围为0~18000r/min。刀具表面形貌由扫描电镜观察分析,工件表面粗糙度用北京时代公司生产的 TR100型粗糙度仪测量。

高速车铣实验用刀片为Sandvik公司生产的PL530型金属陶瓷刀片(以TiC和TiN为基),主偏角 kr=90°,副偏角k’r=0°。实 验用工件材料为D60钢,其碳、锰、硅等元素的含量与60优质碳素结构钢基本相同,但硫、磷含量略大于钢。实验用切削用量为:工件转速n 工=15r/min,ap=0.5mm,f=0.5mm/r;工件直径Ø150mm;刀具转速n刀=5000r/min,(相应切削速度为392.5m /min);切削为逆式车铣削,在没有冷却液浇注冷却的干式条件下进行切削实验。

3 实验结果及分析

实验结果表明,干式高速车铣D60钢时金属陶瓷刀具磨损形态主要为后刀面磨损,磨损区外观形态呈倒驼峰形。前刀面上有与切屑流动方向一致的磨痕,但刀刃上没有微崩产生。刀具磨损形态如图2所示。

(a)后刀面

(b)前刀面 图2 干式高速车铣D60钢时金属陶瓷刀具磨损形态

图3 干式高速车铣D60钢时金属陶瓷刀具的磨损曲线

从 实验结果看,水溶性冷却液浇注冷却条件下,高速车铣D60钢时,经过18min的切削,金属陶瓷刀具后刀面磨损量、VBmax就达 0.55mm。而干式高速车铣D60钢时,经过160min的切削,后刀面磨损量VRmax达0.5mm,耐磨性较水溶性冷却液浇注冷却的湿式高速车铣要 高得多。干式高速车铣D60钢时刀具后刀面磨损曲线如图3所示。与常规切削速度下刀具磨损规律类似,刀具磨损过程由初期磨损、正常磨损及剧烈磨损三个阶段 组成。显微镜观察表明,在初期磨损阶段,刀具后刀面磨损较均匀,磨损量、旧约为0.03mm。在正常磨损和剧烈磨损阶段,后刀面磨损区外观逐渐呈现倒驼峰 形,而且沿切削速度方向形成较多磨损沟痕。

扫描电镜对刀具后刀面磨损区的观察结果表明,在后刀面磨损区有微裂纹存在,如图4所示。但与 湿式高速车铣相比,干式高速车铣时后刀面磨损区微裂纹 分布密度要低得多。这是由于干式高速车铣时,虽然在刀具磨损区表层由于刀具切削过程和切出后的温度变化存在高频交变热应力,但刀具磨损区表层温度变化远低 于湿式切削时的温度变化。所以十式切削时,作用于刀具表层的高频交变热应力较小。因此,在刀具磨损区形成的裂纹幅度和分布密度较小。

图4 金属陶瓷刀具后刀面磨损区的微裂纹

图5 硬质相脱落后在刀具磨损表面形成的微小凹坑

从图4可以看出,刀具后刀面沿切削速度方向的磨痕宽度与刀具中硬质相(如TiC)颗粒尺寸相当。进一步,我们在高放大倍数条件下用扫描电镜对磨损区表面进行观察,发现在磨损区表面有大量硬质颗粒脱落而留下的微小凹坑,如图5所示。

干 式高速车铣D60钢时,虽然在刀片非切削阶段温度有一定下降,但由于刀具转速高,非切削时间很短,因此刀片在整个切削过程中的平均温度较高。在 高温条件下,金属陶瓷刀片中的粘结相Ni、Co发生软化,其对硬质相的粘结强度下降,在切削过程中,由于机械摩擦力的作用,硬质相脱落而造成刀具磨损。此 外,日本金尺工业大学的千德英一曾用金属陶瓷刀具以300m/min的切削速度进行过钢的高速车削实验,认为金属陶瓷刀具前刀面磨损的主要原因是热扩散磨 损。可以认为,干式高速车铣切削,由于每一刀片在刀具每转中对工件切削时间不超过1/Z,因此工件材料中的Fe向刀具表层扩散,或刀具表层元素向工件、切 屑中扩散的可能性不大。但由于在于式条件下高速车铣D60钢的切削过程中刀片平均温度较高,长时间切削时,刀片里层粘结相可向表面扩散,并在后续切削过程 中被带走,这也是造成刀具表层硬质相粘结强度下降以及硬质相颗粒脱落的原因之一。

4 结论

干式高速车铣D60钢时,金属陶瓷刀具的主要磨损形态是后刀面磨损。

干式高速车铣D60钢时,金属陶瓷刀具的耐磨性较水溶性冷却液浇注冷却的湿式高速车铣要高得多。切削过程中,由于粘结相软化,造成硬质相粘结强度下降进而脱落是刀具磨损的主要原因。

引用出處:

http://www.szbaoma.com.cn/Info/2939.html

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCBN刀具PCD刀具單晶刀具PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機航空機械鉸刀主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com/ / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

No comments: