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如上:cnc程式裡面的s跟f該下多少數值?請問有公式可以算?先說洗床的比較常會使用到的就可以了.謝謝分析或指導!
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由於先前不會寫程式~所以注意力沒有放在S跟F上面(當然我要知道S.F是什麼)~現在應該簡單的東西!我有辦法用手寫了!所以我應該要開始研究S.F的數值該給多少?
如果以COPY程式來改座標的方式~我想...人人都能做百分之七十以上的工件吧!所以我沒有清仔說的那個S跟F的表!
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請問刀具材質分高速鋼跟碳化物~照F能給的數字大小來看是不是高速鋼=一般那個H什麼S那種刀(我們都叫一般刀)~那碳化物種的就是鎢鋼的那種刀?以簡單區分我可以這樣分嗎?
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我好像講錯了~那裡面的數字應該=V
針對版大的需求，以下回答之內容是針對一般的銑削，排除高速切削的部分。
CNC程式的S是『主軸轉速』，CNC程式的F是『進給量』。
CNC程式裡面的S指的是主軸轉速，求主軸轉速的公式可以由銑削速度的公式轉換。
銑削速度V ＝ πDN/1000（m/min）
π＝3.1416
D＝銑刀直徑（mm）
N＝主軸轉數（rpm）
銑削速度可以從下表查出，銑刀直徑是已知的，只有N是未知，所以將公式換成 N＝1000V/πD（rpm）即可求出主軸之適當轉速（程式的S值）。
影響銑削速度的因素有：銑刀的材質、工件的硬度、銑床的性能、進刀的大小及銑削的深度。其中影響較大的是：銑刀的材質、工件的硬度這兩項，一般銑刀的切削速度如下表。
銑削速度表（m/min）
刀具材質工件材質
高速鋼
碳化物
粗削
精削
粗削
精削
低碳鋼
40 ~ 50
60 ~ 75
130 ~ 240
220 ~ 300
中碳鋼
35 ~ 45
50 ~ 70
120 ~ 200
200 ~ 250
高碳鋼
22 ~ 28
35 ~ 40
100 ~ 150
150 ~ 200
鑄鐵（軟）
18 ~ 25
30 ~ 35
60 ~ 90
90 ~ 130
鑄鐵（硬）
12 ~ 18
20 ~ 25
50 ~ 70
75 ~ 100
黃銅
60 ~ 90
60 ~ 90
180 ~ 300
180 ~ 300
鋁
150 ~ 200
300 ~ 500
200 ~ 250
500 ~ 1000
例：直徑100 mm的碳化物銑刀，要銑削低碳鋼，求其粗削、精削的主軸轉速各為多少rpm？
粗削主軸轉速：
銑削速度V查上表從130 ~ 240都可以，V取180帶入公式。
N＝（1000×V）/（π×D）
N＝（1000×180）÷（3.1416×100）
N＝572.9取573rpm
精削主軸轉速：
銑削速度V查上表從220 ~ 300都可以，V取300帶入公式。
N＝（1000×V）/（π×D）
N＝（1000×300）÷（3.1416×100）
N＝954.9取955rpm
CNC程式裡面的F是指進給量，進給量就是床台對銑刀每分鐘的移動距離（m/min）。※求F值之前，要先把S值求出。
進給量的公式：F＝g×N×Z
F＝床台的進給量（mm/min）
g＝每一刀刃的切削量（mm/刃）
N＝主軸迴轉速（rpm）
Z＝銑刀刀刃數
銑刀的每一刀刃切削量的多寡，由銑刀材質、工件硬度…..來決定，一般情況下如下表：
（面銑刀）每刃切削量（mm）
刀具材質工件材質
高速鋼
碳化物
鋼
0.05 ~ 0.35
0.08 ~ 0.45
鑄鐵
0.2 ~ 0.4
0.25 ~ 0.55
黃銅
0.3 ~ 0.4
0.3 ~ 0.4
鋁
0.5 ~ 0.6
0.1 ~ 0.4
例：6刃的碳化物銑刀直徑100 mm，要銑削低碳鋼，粗削主軸轉速為573rpm，精削的主軸轉速為955rpm，求其求其粗削、精削的進給量各為多少mm/min？
粗削進給量：（粗削主軸轉速為573rpm）
每刃切削量Z查上表從0.08 ~ 0.45都可以，Z取0.2帶入公式
F＝g×N×Z
F＝0.2×573×6
F＝687.6取688 mm/min
精削進給量：（精削的主軸轉速為955rpm）
每刃切削量Z查上表從0.08 ~ 0.45都可以，Z取0.1帶入公式
F＝
參考資料 銑床工作法
如上:cnc程式裡面的s跟f該下多少數值?請問有公式可以算?先說洗床的比較常會使用到的就可以了.謝謝分析或指導!
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由於先前不會寫程式~所以注意力沒有放在S跟F上面(當然我要知道S.F是什麼)~現在應該簡單的東西!我有辦法用手寫了!所以我應該要開始研究S.F的數值該給多少?
如果以COPY程式來改座標的方式~我想...人人都能做百分之七十以上的工件吧!所以我沒有清仔說的那個S跟F的表! -
請問刀具材質分高速鋼跟碳化物~照F能給的數字大小來看是不是高速鋼=一般那個H什麼S那種刀(我們都叫一般刀)~那碳化物種的就是鎢鋼的那種刀?以簡單區分我可以這樣分嗎?
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我好像講錯了~那裡面的數字應該=V
針對版大的需求，以下回答之內容是針對一般的銑削，排除高速切削的部分。
CNC程式的S是『主軸轉速』，CNC程式的F是『進給量』。
CNC程式裡面的S指的是主軸轉速，求主軸轉速的公式可以由銑削速度的公式轉換。
銑削速度V ＝ πDN/1000（m/min）
π＝3.1416
D＝銑刀直徑（mm）
N＝主軸轉數（rpm）
銑削速度可以從下表查出，銑刀直徑是已知的，只有N是未知，所以將公式換成 N＝1000V/πD（rpm）即可求出主軸之適當轉速（程式的S值）。
影響銑削速度的因素有：銑刀的材質、工件的硬度、銑床的性能、進刀的大小及銑削的深度。其中影響較大的是：銑刀的材質、工件的硬度這兩項，一般銑刀的切削速度如下表。
銑削速度表（m/min）
刀具材質工件材質 | 高速鋼 | 碳化物 | ||
粗削 | 精削 | 粗削 | 精削 | |
低碳鋼 | 40 ~ 50 | 60 ~ 75 | 130 ~ 240 | 220 ~ 300 |
中碳鋼 | 35 ~ 45 | 50 ~ 70 | 120 ~ 200 | 200 ~ 250 |
高碳鋼 | 22 ~ 28 | 35 ~ 40 | 100 ~ 150 | 150 ~ 200 |
鑄鐵（軟） | 18 ~ 25 | 30 ~ 35 | 60 ~ 90 | 90 ~ 130 |
鑄鐵（硬） | 12 ~ 18 | 20 ~ 25 | 50 ~ 70 | 75 ~ 100 |
黃銅 | 60 ~ 90 | 60 ~ 90 | 180 ~ 300 | 180 ~ 300 |
鋁 | 150 ~ 200 | 300 ~ 500 | 200 ~ 250 | 500 ~ 1000 |
例：直徑100 mm的碳化物銑刀，要銑削低碳鋼，求其粗削、精削的主軸轉速各為多少rpm？
粗削主軸轉速：
銑削速度V查上表從130 ~ 240都可以，V取180帶入公式。
N＝（1000×V）/（π×D）
N＝（1000×180）÷（3.1416×100）
N＝572.9取573rpm
精削主軸轉速：
銑削速度V查上表從220 ~ 300都可以，V取300帶入公式。
N＝（1000×V）/（π×D）
N＝（1000×300）÷（3.1416×100）
N＝954.9取955rpm
CNC程式裡面的F是指進給量，進給量就是床台對銑刀每分鐘的移動距離（m/min）。※求F值之前，要先把S值求出。
進給量的公式：F＝g×N×Z
F＝床台的進給量（mm/min）
g＝每一刀刃的切削量（mm/刃）
N＝主軸迴轉速（rpm）
Z＝銑刀刀刃數
銑刀的每一刀刃切削量的多寡，由銑刀材質、工件硬度…..來決定，一般情況下如下表：
（面銑刀）每刃切削量（mm）
刀具材質工件材質 | 高速鋼 | 碳化物 |
鋼 | 0.05 ~ 0.35 | 0.08 ~ 0.45 |
鑄鐵 | 0.2 ~ 0.4 | 0.25 ~ 0.55 |
黃銅 | 0.3 ~ 0.4 | 0.3 ~ 0.4 |
鋁 | 0.5 ~ 0.6 | 0.1 ~ 0.4 |
例：6刃的碳化物銑刀直徑100 mm，要銑削低碳鋼，粗削主軸轉速為573rpm，精削的主軸轉速為955rpm，求其求其粗削、精削的進給量各為多少mm/min？
粗削進給量：（粗削主軸轉速為573rpm）
每刃切削量Z查上表從0.08 ~ 0.45都可以，Z取0.2帶入公式
F＝g×N×Z
F＝0.2×573×6
F＝687.6取688 mm/min
精削進給量：（精削的主軸轉速為955rpm）
每刃切削量Z查上表從0.08 ~ 0.45都可以，Z取0.1帶入公式
F＝
歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
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