Wednesday, January 21, 2009

IS G 4403:2006 高速度工具鋼鋼材www.tool-tool.com


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1.適用範囲

この規格は、熱間圧延又は鍛造によって造られた高速度工具鋼鋼材(以下、鋼材という。)について規定する。

備考: この規格の対応国際規格を、次に示す。なお、対応の程度を表す記号は、ISO/ITEC Guide21 に基づき、IDT(一致している)、MOD(修正している)、NEQ(同等でない)とする。

ISO 4957:1999, Tool steels (MOD)


2.引用規格

次に掲げる規格は、この規格に引用されることによって、この規格の規定の一部を構成する。これらの引用規格は、その最新版(追補を含む。)を適用する。

JIS G 0320 鋼材の溶鋼分析方法
JIS G 0321 鋼材の製品分析方法及びその許容変動値
JIS G 0404 鋼材の一般受渡し条件
JIS G 0415 鋼及び鋼製品 - 検査文書
JIS G 0553 鋼のマクロ組織試験方法
JIS G 0555 鋼の非金属介在物の顕微鏡試験方法
JIS G 0556 鋼の地きずの肉眼試験方法
JIS G 0558 鋼の脱炭層深さ測定方法
JIS G 0565 鉄鋼材料の磁粉探傷試験方法及び磁粉模様の分類
JIS G 3191 熱間圧延棒鋼とバーインコイルの形状、寸法及び質量並びにその許容差
JIS G 3193 熱間圧延鋼板及び鋼帯の形状、寸法、質量及びその許容差
JIS G 3194 熱間圧延平鋼の形状、寸法、質量及びその許容差
JIS Z 2243 ブリネル硬さ試験 - 試験方法
JIS Z 2244 ビッカース硬さ試験 - 試験方法
JIS Z 2245 ロックウェル硬さ張試験 - 試験方法
JIS Z 2344 金属材料のパルス反射法による超音波探傷試験方法通則


3.種類及び記号

高速度工具鋼鋼材の種類は 15種類とし、その記号は 表1 による。

表1 種類の記号

タングステン系高速度工具鋼鋼材
SKH2
SKH3
SKH4
SKH10

粉末や(治)金で製造したモリブデン系、高速度工具鋼鋼材
SKH40

モリブデン系高速度工具鋼鋼材
SKH50
SKH51
SKH52
SKH53
SKH54
SKH55
SKH56
SKH57
SKH58
SKH59
参考: JISの種類の記号と対応する ISO の記号を 附属書1 に示す。


4.製造方法

高速度工具鋼鋼材の製造方法は、次による。

・高速度工具鋼鋼材は、キルド鋼から製造する。
・高速度工具鋼鋼材は、特に指定のない限り鍛錬成形比 6S以上に圧延又は鍛造する。但し、鋼材寸法の関係から 6S未満となる場合は、据込み鍛錬によって補うことができる。
・高速度工具鋼鋼材には、焼なましを行う。
参考: 鍛錬成形比の表し方は、JIS G 0701(鋼材鍛錬作業の鍛錬成形比の表し方) による。


5.化学成分

高速度工具鋼鋼材は、11.1 の試験を行い、その溶鋼分析値は、表2 による。ただし、粉末や(治)金、ESR(エレクトロスラグ再溶解)など溶鋼分析試料が採取できない高速度工具鋼鋼材の場合は、11.1の試験を行い、その製品分析値は、表2 による。

表1 高速度工具鋼鋼材の化学成分 (単位 : %)
(表は記号と用途例のみ掲載。化学成分は割愛)

SKH2 :一般切削用、その他各種工具
SKH3 :高速重切削用、その他各種工具
SKH4 :難削材切削用、その他各種工具
SKH10 :高難削材切削用、その他各種工具
SKH40 :硬さ、じん性、耐磨耗性を必要とする一般切削用、その他各種工具
SKH50、SKH51 :じん性を必要とする一般切削用、その他各種工具
SKH52 :比較的じん性を必要とする高硬度材切削用、その他各種工具
SKH53、SKH54 :高難削材切削用、その他各種工具
SKH55 :比較的じん性を必要とする高速重切削用、その他各種工具
SKH56、SKH57 :高難削材切削用、その他各種工具
SKH58 :じん性を必要とする一般切削用、その他各種工具
SKH59 :比較的じん性を必要とする高速重切削用、その他各種工具

注(1) 表2に規定のない元素は、受渡当事者間の協定がない限り、溶鋼を仕上る目的以外に意図的に添加してはならない。
注(2) 各種類とも不純物として Cu は、0.25% を超えてはならない。


6.焼なまし硬さ

高速度工具鋼鋼材の焼なまし硬さは、11.2 の試験を行い、表3 による。ただし、ブリネル硬さの測定が困難な高速度工具鋼鋼材については、ロックウェル硬さ又はビッカース硬さによることができる。この場合、硬さの値は、受渡当事者間の協定による。

表3 高速度工具鋼鋼材の焼なまし硬さ (表は割愛)


7.焼入焼戻し硬さ

11.2 によって採取した焼入焼戻し硬さ試験片に、表4 に示す温度で焼入れ焼戻しを行った場合の焼入焼戻し硬さは、表4 による。ただし、試験片の熱処理温度の許容範囲は、焼入れ処理、焼戻し処理とも表4 の温度±10℃とする。

表4 試験片の焼入焼戻し硬さ (表は割愛)


8.外観

高速度工具鋼鋼材の外観は仕上げ良好で、使用上有害なきずがあってはならない。


9.寸法及びその許容差


9.1 標準寸法

熱間圧延丸鋼の標準径は、表5 による。

表5 標準径 (単位 : mm)
10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、 21、 22、 23、 24、 25、 26、27、 28、 29、 30、 32、 34、 36、 38、 40、 42、 44、 46、 48、 50、 55、 60、 65、 70
備考: 表5 は、断面形状が円形の線材及びバーインコイルにも適用できる。


9.2 寸法の許容差

熱間圧延丸鋼の径の許容差は、表6 による。 (表は割愛)


9.3 熱間圧延丸鋼以外の高速度工具鋼鋼材の寸法及びその許容差

熱間圧延丸鋼以外の高速度工具鋼鋼材の寸法及びその許容差は、受渡当事者間の協定による。


10.脱炭層深さ

高速度工具鋼鋼材の脱炭層深さの測定は 11.3 によって行い、熱間圧延丸鋼の脱炭層深さの許容限度は、表7 による。丸鋼以外の高速度工具鋼鋼材の脱炭層深さの許容限度は、受渡当事者間の協定による。


11.試験


11.1 分析試験


11.1.1 分析試験の一般事項及び分析試料の採り方

化学成分は、溶鋼分析によって求め、分析試験の一般事項及び分析試料 の採り方は、JIS G 0404 の 8.(化学成分) による。ただし、5. によって製品分析を行う場合の分析試料は、鋼塊、鋼片又は製品から採取する。この場合の製品分析試料の採り方は、JIS G 0321 の 4.(分析用試料採取方法) による。


11.1.2 分析方法

溶鋼分析の方法は、JIS G 0320 による。製品分析の方法は、JIS G 0321 による。


11.2 硬さ試験

硬さ試験は、次による。


11.2.1

焼なましを行った高速度工具鋼鋼材の硬さの測定は、高速度工具鋼鋼材の任意の箇所とする。


11.2.2

焼入焼戻し硬さ試験の供試材の数は、同一溶鋼、同一熱処理条件ごとに1個とする。


11.2.3

焼入焼戻し硬さ試験片は、11.2.2 によって採取した供試材を約15mm角又は丸、長さ約20mmに機械加工する。厚さ又は径が15mm以下のときの試験片は、それぞれの厚さ×約15mm×約20mm又は、径×約20mmの寸法とする。
また、この寸法の試験片の採取が困難なときは、受渡当事者間の協定による。


11.2.4

試験方法は、次のいずれかによる。
JIS Z 2243、 JIS Z 2244、 JIS Z 2245


11.3 脱炭層深さの測定

脱炭層深さの測定方法は、JIS G 0558 の 4.2(硬さ試験による測定方法) による実用脱炭層深さ(DH-P) による。
この場合、試験片の熱処理は 表4 によって行い、実用脱炭層深さは、表4 に示す硬さに達するまでの表面からの深さとする。


12.検査


12.1 検査

高速度工具鋼鋼材の検査は、次による。

・検査の一般事項は、JIS G 0404 による。
・化学成分は、5.に適合しなければならない。
・焼なまし硬さは、6.に適合しなければならない。
・焼入焼戻し硬さは、7.に適合しなければならない。
・外観は、8.に適合しなければならない。
・寸法及びその許容差は、9.に適合しなければならない。
・脱炭層深さは、10.に適合しなければならない。


12.2 その他の検査

12.1 に規定する検査のほかに、受渡当事者間の協定によって、次の検査を指定してもよい。

【 マクロ組織検査、非金属介在物検査、地きず検査、磁粉探傷検査、超音波探傷検査、顕微鏡組織検査 】
顕微鏡組織検査を除く検査のための試験方法は、それぞれ次による。

・マクロ組織検査 JIS G 0553
・非金属介在物検査 JIS G 0555
・地きず検査 JIS G 0556
・磁粉探傷検査 JIS G 0565
・超音波探傷検査 JIS Z 2344

顕微鏡組織検査の試験方法は、受渡当事者間の協定による。
なお、供試材及び試験片の採取位置、合否判定基準などについては、あらかじめ受渡当事者間で協定しなければならない。


13.表示

高速度工具鋼鋼材の表示は、高速度工具鋼鋼材ごとに、次に項目を適切な方法で表示しなければならない。ただし、鋼 板、鋼帯、平鋼及び径又は対辺距離 が30mm未満の棒鋼及び線材は、これを結束して、1束ごとに適切な方法で表示してもよい。また、注文者の承認を得た場合には、次の一部を省略してもよ い。

・種類の記号
・溶鋼番号又はその製造(検査)番号
・寸法(4)
・数量又は質量
・製造業者名又はその略号

注(4) 寸法の表し方は、JIS G 3191、 JIS G 3193 及び JIS G 3194 による。


14.報告

JIS G 0404 の 13.(報告) による。ただし、注文時に特に指定がない場合は、検査文書の種類は JIS G 0415 の 表1(検査文書の総括表)の 記号 2.3(受渡試験報告書) 又は 3.1.B(検査証明書 3.1.B) とする。
なお、12.2 についての報告は、受渡当事者間の協定による。


【附属書1(参考) JISと国際規格の種類の記号の対応】

この附属書は、本体に関連する事柄を補足するもので、規定の一部ではない。

1.JISと国際規格の種類の記号の対応
JISの種類の記号と化学成分が同等又は類似の国際規格(ISO 4957:1999) の種類の記号を 附属書1表1 に対比して示す。

附属書1表1 JISと国際規格の種類の記号の対応 (表は割愛)


【附属書2(参考) JISと対応する国際規格の種類】 (表は割愛)


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