碧威-隕石-海報版-測試用 Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
4 耐附著刃（BUE）形成的效果甚佳。
被覆後的碳化物刀片，因被覆材料潤滑性的影響，一方面降低工件與刀片問的摩擦力，使刀刃磨損及．矚力消耗大幅度地減小。另方面也因切屑容易自刀面滑開而減少熱量的產生。同時被覆材料的化學安定性及高溫穩定性，往往將附著刃（BUE）形成的機會降至最低。因而使切削的工件表面光度大為增高。
由於高度的耐磨性及抗凹陷磨耗的性質，被覆碳化物刀片的切削速度及進給比一般碳化物高1.6 ～1.8倍。若使用相同的切削速度及進給，則其使用壽命比一般碳化物高2倍以上。圖2 - 3 示被覆刀具之使用壽命。
在切創作業中，被覆刀具不僅能使工作者以較少數的刀具等級做更多的切削加工，而且簡化刀具等級的選別，減少使用技術上的錯誤，更能使庫存量降低以達到經濟成本的目標。
clip_image002
刀具壽命（刀腹磨耗最小至clip_image004）
圖2-3 被覆刀具之使用壽命
(四) 被覆刀具使用時注意事項
1. 主要用於切削鐵基合金，如鋼、鑄鐵等。
2. 不用於切削高溫合金（鎳基或鈷基合金）、鈇合金、非鐵金屬、非金屬如石墨、玻璃纖維、塑膠等。
3. 以車削及搪孔為主。銑削方面較少使用。
4. 切削速度一定要超過80m/min 以上。
5. 不適合精切創，因基材經過細磨，若切削深度太小，容易引起激烈的摩擦式磨耗。
6. 由實驗證明，刀片上因為高溫所形成的一層氧化膜變為自然的潤滑劑，能抵抗化學變化和減低切削阻力，刀具壽命反而增長。故被覆刀具以不使用切削劑較佳。
7. 陶瓷刀具
陶瓷是一種非常古老的材料之一。其用於刀具材料時如為被覆刀具則其被覆層材料為氧化鋁，若製成整片刀具俗稱陶瓷刀片。目前較常用的陶瓷刀具是由高純度（99.9 %) Al2O3，以極小的顆粒（2 ～10clip_image006）添加少量其他金屬氧化物如MgO 、Tio 、Nio 、或結合劑，在常溫下將混合好的粉末高壓（1 ×clip_image008psi ）成型，然後在2910 ～ 3090clip_image010中燒結而成。
(一) 陶瓷刀具之切削特性
陶瓷刀具硬度為clip_image012 93～94 ，橫向破壞強度為（10～11）×clip_image014psi 約為碳化物的一半，高溫硬度甚高，在約2000clip_image010[1]時硬度仍不減低，故切削速度比碳化物高2～3 倍。由於粒度、純度、製造方法等因素，陶瓷刀片僅適用於切削鑄鐵。
陶瓷刀具切削鑄鐵時，由於會在切屑表面形成一層低剪強度石墨，不會像碳化鎢刀具產生凹陷。而切削硬鋼時，因為切屑與刀具之問的熔著面積很小，所以刀面產生的凹陷亦會比碳化鎢較少。由於陶瓷刀具的脆性使其在產生積屑刃口（BUE）的條件切削軟鋼時，或不連續切削時，都很容易產生剝離現象。陶瓷刀具切削鋁或鈦合金時，可能由於這些材料於氧或已氧化表面具有非常高的親和力，所以切屑與刀具問會強烈地結合在一起，因而加速刀具的磨耗率。
陶瓷刀具的改良是靠著不同添加物及製程的創新，慢慢地更能符合切削加工需求。例如傳統以常溫壓製燒結而成的陶瓷，如在燒結完成後，再加以熱均壓（HIP）燒結處理，一方面可消除因燒結收縮過程中所留下之砂孔，另一方面可使陶瓷本身因再一次的受熱壓而使組織而緻密，韌性及強度更好。
(二) 陶瓷刀具分類
陶瓷刀具概分為三大類：高純度陶瓷、複合陶瓷、氮化矽陶瓷。
1. 高純度陶瓷
這是最早期的陶瓷，軔性的改善以結晶粒的微粒化和高密度化為重點。有時為了防止燒結時結晶粒的過度成長，可添加適當的MgO 或ZrO2，但最有效的方法還是用HIP的再處理方式，橫向破壞強度可顯著的提升許多。高純度陶瓷有冷壓和熱壓成型。冷壓的陶瓷為白色，熱壓的陶瓷為黑色。
冷壓高純度陶瓷已使用二十幾年，較便宜、強度較差，橫向破壞強度（TRS ) 30 ～40 kg / clip_image016 ，應用於車削、鉋削、搪孔、銑削、及製造螺絲。加工材料包括軟鑄鐵、熱軋與冷拉碳鋼、黃銅、青銅、鋁。切削速度可達300m / min 。
熱壓高純度陶瓷係將燒結後的氧化鋁施以熱壓，使結晶顆粒微細化（直徑＜＜2μm ) ，提高抗拉強度，TRS 為50 ～ 60 kg / mm ’。切削速度可達600m/min 。
2. 複合陶瓷
這是目前陶瓷刀具的主流，在Al2O3。中加入15 ～ 30％的碳化物或ZrO2以改善強度及韌性，TRS 70～80 kg /clip_image016[1]。添加物包括：TiC 、WC 、Cr 2 O3、MO2 C…等，其中以TiC 為最多。同樣也可以HIP處理。用於高速（切削速度可達800m/min）重切削、銑削等。加工材料包括硬化鋼、冷硬鑄鐵、超合金、其他類似的硬金屬。
3. 氮化矽陶瓷
它以Si3N4的粉末為主，添加適量Al2O3。以常壓燒結法或熱壓法製成。主要特徵為比傳統陶瓷的韌性更好，TRS90 ～100 kg /clip_image016[2]，熱脹係數更低，耐熱衝擊性很優秀。用於高速（切削速度可達600 m / min）重切削、銑削鑄鐵、切削非鐵金屬。
(三) 陶瓷刀具使用注意事項
1.穩定性要好穩定性包括工件的夾持和機器的剛性。最好使用陶瓷刀片專用刀柄，並且使刀柄的懸空減至最短的情況。
2. 選擇強度最好的刀片形狀和可能最大的刀鼻半徑圓形和方形是強度比較好的刀片形狀，儘可能優先考慮選用。刀鼻半徑越大，刀具的強度越好。
3. 選擇可能之最大側刃角度在允許的範圍內，較大的側刃角可讓切削應力分散在較長的刀刃上，而減輕單位長度的切削壓力。
4. 選用正確的刀刃形狀陶瓷刀具的硬脆性使刀刃形狀的要求受到十分嚴格的限制。表2 -8 示某公司陶瓷刀具用在各種切削加工上，應該考慮和具備的刀刃形狀之建議值。
5. 使用正確的切削數據表2 - 9 示切削耐熱合金之切削數據建議值。表2 - 10 示切削一般鋼料及鑄鐵之切削數據建議值。
6. 不適用於斷續切削。
表2 -8 某公司陶瓷刀片刀刃形狀之建議值
clip_image020
表2 -9 切削耐熱合金之切削數據建議值
clip_image022
8. 陶瓷合金
陶瓷合金（Cermets）一字來自Ceramic + Metals，初期僅用陶瓷與另外一種金屬高壓合成後，使耐高溫及耐磨之氧化鋁有金屬之延展性，並且在高溫下有高強度而其脆性不比陶瓷大。
最初發展成功的陶瓷合金是將氧化鋁與15 ～30％之碳化欽混合熱壓成型。後來在氧化鋁中加鉬、碳化鉬、碳化鎢等。近來則加結晶氮化硼。
歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc. www.tool-tool.com
ようこそＢｅｗｉｓｅ Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting tools設計
（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（６）ダイヤモンド・エンド・ミル
（７）医療用品エンド・ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
（５）スポット対応～流れ生産対応
弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.
BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.
No comments:
Post a Comment