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做金工的人或許對這樣的技法有點興趣,趁著一點的控檔,就來談談這樣一個有
趣卻又惱人的話題吧!
定義
Mokumé gane源自於日本，“mokumé”意思為木紋或木節，“gane”為“kane”之音變，意思為金屬。日文為木目金。
源起
日本因為受了佛教禪宗以及神道教的影響，對於刀劍就如同對神一樣地尊敬，即使超過一千兩百年歷史的刀劍仍可完整的保存於神龕當中。由於這種對刀劍的尊重，使得日本武士刀製作的技藝達到了尖峰。擁有者都會聘請工匠運用當時的金工技藝來裝飾刀劍，以彰顯他們的社會地位。十七世紀末，日本的金工技藝已到達一個全新的境界，對於金屬的知識也極為了解，在裝飾性的合金方面也有了卓越的製作技術；此外，日本擁有先進且高超的刀劍製作技術，他們結合了許多冶金方面的知識，彼此交換資訊，配合當時廣大的金屬貿易，使得日本工藝家在mokumé gane的技術上有了驚人的發展。
“mokumé gane”一詞源自於傳統的刀劍製作技術，是鑄劍師在鍛造刀劍的過程中所產生的結果。他們使用多層的非鐵金屬企圖去模仿古代中國（堆朱）的漆藝技法。漆匠將漆層層交疊塗刷於器皿上（通常為紅色或黑色），然後刻成蕨形渦紋的曲線溝槽，顯露出各種顏色條紋的連續圖案（在日本稱之為
演變
mokumé的技術在隨後的兩個世紀裡只有些微的變化，並未得到廣泛的應用。十九世紀末日本刀劍工業的衰退，造成此一技法只應用於少數的項目之中：如公事包的釦帶、花瓶與鼓形圓盒，這些物品大多外銷至西方國家。
日本於1854年開放門戶。在兩百年的孤立期間，導致了西方國家對日本的迷戀，尤其是歐洲國家，幾乎所有的東西都來自於日本。1868年明治維新以及 1887年下詔的武士禁止攜帶刀劍的命令對西方金工藝術收藏家是一個偶然的機會。當時的武士及金工匠師為了生存都不得不變賣自己珍藏的刀劍或是為西方國家的藝術市場工作。
mokumé雖然是日本工藝技術表現極為精緻的珍品之一，但其材質與製作方法也遭到了一些誤解。最早關於mokumé的著作是1882年由英國倫敦Audsley所出版的。內容提及mokumé的製作方法是由多片金屬焊接在一起後再經由鍛打所製作而成的。這種說法後來被 W. C. Roberts-Austen的著作給宣揚出去，讓當時的人得以了解mokumé的製作程序。
Audsley與 Roberts-Austen對mokumé製作過程的誤解透過工藝典籍不斷地傳佈出去，使得西方國家對於mokumé的製作仍是處於一知半解的狀態當中。他們不斷地提倡以焊接技術來製作mokumé，使得這種技法的應用受到了限制。直到1970年代，mokumé的製作仍僅限於對此技藝有興趣的工作者。
1970年代早期，Eugene與Hiroko Pijanowski在Gyokumei Shindo、Masahisha Yagihara以及Norio Tamogawa的指導之下研究日本傳統製作mokumé的熔接技術，正確的製作方法才得以廣泛地被西方工藝家所認識。
合金
製作mokumé的金屬種類眾多，凡是純金、白金、925銀、純銀、紅銅與黃銅都可以作為mokumé的合金，甚至是gilding metal、鎳銀、鐵、不銹鋼、鈦及鋁也都可以當作合金的材質。但在熔接金屬時則須注意下列事項：
1.金屬的硬度：不同硬度的金屬在輾壓的過程中會因為延展性的差異而相互拉扯，造成金屬撕裂的狀況。
2.金屬的熔點：熔點較低的金屬在熔接的過程中會先熔融，故在熔接的過程中宜選取熔點接近的金屬當作合金的材質。
3.金屬的厚薄：厚薄差異太大的金屬在加熱的過程中因所受的應力不同，較薄的金屬容易造成變形的現象，影響合金密合的程度。
此外，在日本傳統製作mokumé所使用的材質中，另有shakudo（赤銅） 及shibuichi（又稱四分一或朧銀）兩種合金。Shakudo是由大約97﹪〜75﹪的紅銅以及最少3﹪，最多25﹪的純金所組成。此種合金同時也適用於雕刻、敲花以及鑲嵌等金工技法上。Shibuichi則是由約60﹪〜70﹪的紅銅及10﹪〜40﹪的純銀所組成，可加入微量的錫、鉛或鋅。當銀的含量較高時則稱為rogin，意思為“霧銀”或“鑞銀”。Shibuichi的熔點較shakudo高，色澤也較為光亮。
shakudo及shibuichi之所以被日本工藝家廣泛使用的原因在於此兩種合金經由一種名為rokusho（綠青，其化學式為 CuCO3‧Cu(OH)2）的染色配方後可呈現豐富的色澤變化。Shakudo經過染色後可呈現微紅棕色、略帶青色的黑及溫潤的黑色。 Shibuichi則呈現出銀灰色。
製作過程
1. 選擇適當的金屬板材，並將其裁切成大小相等的矩形。（金屬板材厚度需適 中，太薄容易變形，影響合金密合度。此外，金屬板材面積過大在熔接過程中也極易失敗）。一般合金大約8〜18層較為適宜，施工也較為容易。
2. 將裁切好的金屬邊緣修飾平滑，並將金屬表面以水砂紙研磨（研磨號數越高， 金屬密合程度越佳，熔接時產生氣泡的機率也越小。建議研磨至1000號以上）。將研磨好的金屬表面酸洗並以去污粉清潔乾淨（清潔過程需全程配戴手套，以防手部油脂沾染金屬）。最後再以玻璃纖維刷將金屬表面殘餘雜質去除。
3. 將清潔乾淨的金屬交疊排列平整（金屬邊緣需對齊，金屬與金屬間不可塗任 何助焊劑），並於上下各放置一片平坦的鋼板（約3〜5mm），再以C形夾將金屬固定住（固定時需考量金屬各邊應受力平均）。
4. 以耐火磚搭蓋一適中的簡易小窯，將固定好的金屬放入窯內，以瓦斯與氧氣（還原焰）加熱，並讓火燄覆蓋整片金屬，使金屬受熱均勻。觀察金屬加熱情 形，當金屬邊緣呈現微微發亮的狀況時（如焊接時焊藥熔融的狀態），即表示金屬熔接完成。
5. 將熔接完成的合金取出，並以榔頭鍛打（使金屬間的分子緊密結合）。鋸除邊緣不規則的部分，並將合金酸洗乾淨。再於合金邊緣塗上助焊劑，加熱使邊緣再次熔融，以強化金屬的密合度。
6. 將熔接好的合金以鍛打或輾壓的方式調整至所需的厚度（合金厚度需較成品為厚）。輾壓或鍛打的過程中合金邊緣若有撕裂，應立即清潔並熔合或予以鋸除，以防影響後續步驟。
7. mokumé紋樣的形成有下列幾種基本方式：
（1）敲花：由合金背後敲鑿出所需的紋樣，使金屬表面隆起，再以銼刀 修平以顯露出紋樣。不同形式的敲鑿方式將顯示出不同的紋 樣。
（2）鑽孔：由合金的正面以鑽孔的方式鑽出所需的圖樣，再以榔頭將合金 打薄至物件所需的厚度。此方法與敲花類似，但合金背後將不會留下敲鑿過的痕跡。
（3）扭轉：將製作好的mokumé合金以抽線板抽成所需的寬度，再將棒狀 或線狀的合金退火，一端夾於萬力之上，另一端則以鉗子夾緊後扭轉。扭轉的過程中需不斷以火加熱，以防止合金在旋轉過程中撕裂。
（4）腐蝕：以強酸將mokumé合金腐蝕，可做出多重層次的紋樣。
表面處理做好的mokumé物件表面處理方式約有下列幾種：
1. 拋光：將完成的物件以水砂紙研磨後進行拋光，此種方式最能保持金 屬原色。
2. 化學染色：不同的金屬有不同的染色配方，此處提供的是我較常使用 的染色配方，也是較為簡便的方式：
以下為紅銅與黃銅的合金染色配方
（1） Potassium Permanganate 10gm Sodium Hydroxide 25gm Water 1 Litre 配方煮沸後將物件放入，再繼續加熱30分鐘，紅銅部份呈亮橘色，黃銅則呈現黑褐色。
（2） Copper Carbonate 125gm Ammonia 50ml Water 1 Litre 配方煮沸後將物件放入，再繼續加熱15〜20分鐘，紅銅部份呈現霧面橘色，黃銅則呈現黑色。
以下為紅銅與純銀的染色方式
（1） 將物件放入Potassium Sulfide的配方中，待紅銅呈黑色時將物件取出後以清水洗淨，待乾後再以拭銀布擦拭物件，純銀部份將呈現亮銀色。
以下有幾本關於mokumé gane的書，內容提及許多合金的染色配方：
（1）Ian Ferguson。《Mokumé Gane》。London：A ＆ C Black，2002。
（2）Oppi Untracht。《Jewelry－Concepts And Technology》。U.S.A：Doubleday，1985。
（3）Steve Midgett。《Mokume Gane In The Small Shop》。U.S.A：Earthshine Press，1994。
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