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*用金刚石刀具切削加工钛合金有哪些特点？
从加工钛合金的各种刀具材料切削实验的结果可以看出，金刚石刀具加工钛合金的效果最为显著。这是因为金刚石在钛中的溶解度比在铁中小得多，切削时金刚石刀具的扩散磨损很小，故用金刚石刀具切削钛合金有以下特点：
(1)有很高的耐用度：用硬质合金刀具和金刚石复合片刀具车削钛合金棒料，采用的车削用量为Vc=
(2)有很高的导热性：钛合金的导热系数为5.44～10.47W／(m.K)，是45号钢的1/5～1/6，而金刚石的导热系数非常高，达146.5 W／(m.K)，是45号钢的3倍、硬质合金的1.7～7倍，加上金刚石硬度高，切削刃可磨得非常锋利，切削时产生的切削热较少，刀具又能传出很大部分切削热。因此用金刚石刀具加工钛合金的切削温度低。
(3)允许较高的切削速度：用YG类硬质合金加工TC4钛合金时，切削速度一般采用Vc=20～
(4)粘结和扩散磨损最小：用于切削钛合金的各种刀具材料中，金刚石与钛合金间产生粘结和扩散的可能性最小，即切削时刀具产生粘结磨损和扩散磨损最小。
实践证明，精切钛合金时以金刚石刀具最佳，粗加工时以YG类硬质合金湿切为好。金刚石刀具的几何参数是γ0=-5°、α0=17°、κr=30°、κ´r=20°、λs=0°，rε=
*切削加工钛合金的实例有哪些？
(1)将
(2)铣削TB2钛合金，刀具材料为YS30硬质合金，在Vc=100～
(3)对TC4钛合金车外圆和内孔，采用YM052硬质合金为刀具材料，在Vc=70～
(4)在TC4钛合金上加工M185×3的螺纹，螺纹为
(5)用不同切削速度加工TC4钛合金时，切削条件为：γ0=3°，α0=14°，κr =κ´r =45°，rε=
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