Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
数控工艺员复习题1、主辅在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生结合度的误差。
是 否
2、步进电机在输入一个脉冲时所转过的角度称为步距角。(是)
是 否
3、基准不重合误差由前后设计基准不同而引起。(否)
是 否
4、如果后置设置的参数如上，程序尾中宏指令的编写是$G90 $DCMP_OFF Z200.0
$SPN_OFF@COOL_OFF@$PRO_STOP则产生程序的结尾处应该是(D)。
A. G90 G40 Z200.0 M05；
M30；
B. G90 Z200.0 M09;
M05；
M30；
C. G90 Z200.0 M09*
M30*
D.G90 G40 Z200.0 M05*
M09*
M30*
5、对称度要求较高的台阶面，通常采用换面法加工。
是 否
6、铣削直角沟槽时,若三面刃铣刀轴向摆差较大,铣出的槽宽会小于铣刀宽度。
是 否
7、粗磨的工序余量为( D )mm。
A .2.l B l. l
C. 0.79 D. 0.3
8、分度盘(孔盘)的作用是解决非整转数的分度。(是)
是 否
9、为消除粗加工的内应力，精加工常在( D )进行。
A.回火处理后 B.回火处理前
C.淬火处理后 D.退火处理后
10、机床空气干燥器必须( A )检查。
A.每半年 B.每两年
C.每月 D.每三年
11、在精加工和半精加工时一般要留加工余量，下列半精加工余量中( B )相对更为合理。
A.10mm B.0.5mm
C. 0.01mm D.0 005mm
12、用于主轴旋转速度控制的代码是( C )
A .T B. G C.S
13、切削力可分解为主切削力Fc、切深抗力Fp和进给抗力Ff，其中消耗功率最大的力是
( B )。
A.进给抗力Ff B.主切削力Fc
C.切深抗力Fp D.不确定
14、钢材淬火后获得的组织大部分为( C )。
A.洛氏体 B.奥氏体
C.马氏体 D.索氏体
15、测量孔的深度时，应选用圆规。(否)
是 否
16、在加工中心上加工箱体类零件时，工序安排的原则之一是( A )
A．当既有面又有孔时，应先铣面，再加工孔
B．在孔系加工时应先加工小孔，再加工大孔
C．在孔系加工时，一般应对一孔粗、精加工完成后，再对其它孔按顺序进行
粗、精加工
D．对跨距较小的同轴孔，应尽可能采用调头加工的方法
17、用盘铣刀在轴类工件表面切痕对刀，其切痕是椭圆形的。
是 否
18、（ B ）表示主轴停转的指令。
A .G50 B. M05
C. G66 D. M62
19、顺铣时，作用在工件上的力在进给方向的分力与进给方向相反，因此丝杠轴向间隙对顺
铣无明显影响。
是 否
20、( )表示主轴定向停止的指令。
A. M19 B. M18
C. G19 D. M20
2l、曲面加工常用( D )。
A.键槽刀 B.锥形刀
C.盘形刀 D.球形刀 ，
22、若液压系统压力表出现小于3. 9MPa，则解决的方法是( C )
A.加油 B.调节压力点螺钉
C.调节压力阀 D.清洗
23、由于角度铣刀的刀齿强度较差，容屑槽较小，因此应选择较小的每齿进给量。(是)
是 否
24、在额定转速以上，主轴电动机应工作于( A )。
A.恒功率方式 B.恒转矩方式
C.同步控制方式 D.恒转速控制方式
25、在运算指令中，形式为 # i = # j MOD # k代表的意义是( D )。
A.四次方根 B.微分
C.导数 D.取余
26、主轴正转，刀具以进给速度向下运动钻孔，到达孔底位置后，快速退回，这一钻孔指令
是( A )
A .G8l B .G82
C. G83 D .G84
27、下列对数控机床两轴加工解释正确的是( D )。
A.数控机床坐标系只有两个坐标轴
B.数控机床坐标系有两个可以单独移动的坐标轴
C.数控机床坐标系的两个轴可以联动，而主轴固定
D.数控机床坐标系的任意两个轴都可以实现联动
28、纯钢( )。
A.又称铍青钢 B.还有l0％的锌
C.牌号有T1、T2、T3 D.较硬的基体和耐磨的质点
29、当加工程序需使用几把刀时，因为每把刀长度总会有所不同，因而需用( A )。
A.刀具长度补偿 B.刀具半径补偿
C.刀具左补偿 D.刀其右补偿
30、为改善低碳钢加工性能应采用( C )。
A.淬火或回火 B.退火或调质
C.正火 D.调质或回火
3l、当工件基准面与工作台面平行时，应在( B )铣削平行面。
A.立铣上用周铣法 B.卧铣上用周铣法
C.卧铣上用端铣法
32、下列叙述中，除( D )外，均不适于在数控铣床上进行加工。
A.轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件
B.箱体零件
C.精度要求高的回转体类零件
D.一般螺纹杆类零件；
33、插补运算的任务是确定刀具的( C )。
A.速度 B.加速度
C.运动轨迹 D.运动距离
34、数控机床的加工动作是由( D )规定的
A.输入装置 B.步进电机
C.伺服系统 D.加工程序
35、基准不重合误差由前后( A )不同而引起。
A.工序基准 B.加工误差
C.工艺误差 D.计算误差
36、主轴噪声增加的原因分析主要包括( B )
A.伺服电动机是否有故障
B.庄轴载荷是否过大
C.主轴定向是否准确
D.变压器有无问题
37、在程序中利用变量进行赋值及处理，使程序具有特殊功能，这种程序叫做小程序。(否)
是 否
38、装夹切断加工工件时，应使切断处尽量靠近夹紧点。
是 否
39、标注球面时，应在符号前加J。( 否 )
是 否
40、铸造内应力是灰铸铁在( )摄氏度从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、冷却收
缩不匀而造成的。
A. 620-400 B. 700
C. 180-380 D .120-350
41、刀齿齿背是( A )的铣刀称为铲齿铣刀。
A.阿基米德螺旋线 B.直线
C.折线
42、加工内廓凳零件时，( A )j。
A.要留有精加工余量
B.为保证顺铣，刀具要沿内廓表面顺时针运动
C.有用留有精加工余量
D.为保证顺铣，刀具要沿工件表面左右滑动
43、在运算指令中，形式为 #iI = # i AND #k代表的意义是( )。
A.分数 B.小数
C.倒数 D.逻辑数
44、六点定位原理是在夹其中用定位零件将工件的( A )个自由度都限制，则该元件在空间
的位置就完全确定了。
A. 6 B .4
C .12 D. 16
45、工件应在夹紧后定位。(否)
是 否
46、选用可倾虎钳装夹工件，铣削与基准面夹角为a的斜面，当基准面坚固耐用预加工表面
平行时，虎钳转角θ=( )。
A. -90 B. 90-a
C. 180 -а或а
47、可转位铣刀属于( B )铣刀。
A.整体 B.机械夹固式
C.镶齿
48、选择铣削加工的主轴转速的依据( C )
A.一般依赖于机床的特点和用户的经验
B.工件材料与刀具材料
C.机床本身、工件材料、刀具材料、工件的加工精度和表面租糙度
D.由加工时间定额决定
49、成形铣刀为了保证刃磨后齿形不变，一般都采用尖齿结构。
是 否
50、在批量生产中，检验键槽宽度是否合格，通常应选用( )检验。
A.塞规 B.游标卡尺
C.内径千分尺
51、特级质量钢的含磷量等于0. 11％。(否)
是否
52、若工件材料为退火15钢，经铣削加工后要求表面粗糙度达到，若要满足此加工要求，
需要( )。
A. 采用高速铣削
B．采用硬质合金刀具
C．铣削前先热处理，增加材料硬度
D．采用高速钢刀具精加工即可
53、在机床通电后，无须检查各开关按钮和键是否正常。(否)
是 否
54、具有三维/二维零件尺寸关联和约束功能的软件是( C )
A.AUTOCAD B. MASTERCAM
C.CAXA制造工程师XP D. Pro／E
55、增大锯片铣刀与工件的接触角，减小垂直分力，可减少和防止产生打刀现象.
是否
56、数控加工过程中，一旦出现紧急情况应( B )。
A.迅速关机床电器柜开关
B.迅速按下机床操作面板急停按钮
C.迅速拉下机床总电源
D.迅速请工程师前来处理
57、在变量赋值方方法l中，引数(自变量)J对应的变量是( D )
A. #201 B.#31
C. #21 D#5
58、成组夹具是为单位工件生产定制的。(否)
是 否
59、调质处理是( B )。
A.钢件经淬火后再进行退火处理
B.钢件经淬火后再进行高温回火处理
C.钢件经淬火后再进行低温回火处理
D.将铜件加温后保持一定时间，然后置于空气中冷却，
60、减少毛坯误差的办法是增加毛坯的余量。(否)
是 否
歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、BW捨棄式鑽石V卡刀’BW捨棄式金屬圓鋸片、木工捨棄式金屬圓鋸片、PCD木工圓鋸片、醫療配件刀具設計、汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、全鎢鋼V卡刀-電路版專用’全鎢鋼鋸片、焊刃式側銑刀、焊刃式千鳥側銑刀、焊刃式T型銑刀、焊刃式千鳥T型銑刀、焊刃式螺旋機械鉸刀、全鎢鋼斜邊刀電路版專用、鎢鋼焊刃式高速鉸刀、超微粒鎢鋼機械鉸刀、超微粒鎢鋼定點鑽、焊刃式帶柄角度銑刀、焊刃式螺旋立銑刀、焊刃式帶柄倒角銑刀、焊刃式角度銑刀、焊刃式筒型平面銑刀、木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’Edge modifying knife’Solid carbide saw blade-V type’V-type locking-special use for PC board’Metal Slitting Sawa’Carbide Side milling Cutters’Carbide Side Milling Cutters With Staggered Teeth’Carbide T-Slot Milling Cutters’Carbide T-Slot Milling Cutters With Staggered Teeth’Carbide Machine Reamers’High speed reamer-standard type’High speed reamer-long type’’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool ‘V-type locking-special use for PC board ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
ようこそＢｅｗｉｓｅ Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（７）医療用品エンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（４）オートメーション整備調達
弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.
BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.
No comments:
Post a Comment