Thursday, August 14, 2008

抗菌剂提高水基金属加工液寿命的研究www.tool-tool.com

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1 前言
水基金属加工液(包括乳化液和合成液)广泛用于机械加工行业,它具有冷却性能和清洗性能好、成本低等优点,但也具有易腐败变质、使用寿命较短等缺点。腐败变质是细菌、真菌等微生物在水中大量繁殖的结果。微生物大量繁殖破坏了乳化液的稳定性,使乳化液的各种使用性能降低:也导致pH值下降,从而产生锈蚀:对操作人员也有不利影响,如难闻的气味、刺激皮肤、过敏反应等。加入抗菌剂是防止腐败变质、提高水基金属加工液使用寿命的主要措施。国外在水基金属加工液中普遍使用抗菌剂,抗菌剂品种达数十种。而国内使用抗菌剂仍不普遍,一些加工液在夏天的使用寿命仅一周左右。虽然用于其它领域的抗菌剂品种很多,但大部分不能用于加工液。用于加工液的抗菌剂应有如下特性:(1)与加工液有较好的化学和物理相容性:(2)一定的稳定性,能在较长时间内起抗菌作用:(3)对细菌和真菌都有较好的抑制作用:(4)低毒:(5)可接受的成本。本文采用试验室通气装置模拟现场使用条件,定期检测细菌和真菌数量及pH 值,记录加工液的外观变化,对各抗菌剂进行了筛选。同时还在多台机床上进行复合抗菌剂的现场应用试验,定期监测细菌和真菌数量、pH值、外观变化和防锈性能等。
2 试验

表1 评定试样编号 抗菌剂类型 浓度(%) 备注
1 含氮杂环化合物Ⅰ 0.07 参照厂家推荐浓度
2 含氮杂环化合物Ⅰ 0.10
3 含氮杂环化合物Ⅱ 0.13
4 含氮杂环化合物Ⅱ 0.19
5 含硫化合物 0.016
6 复合抗菌剂 0.10 0.07%含氮杂环化合物Ⅰ+0.016%含硫化合物+少量稳定增效剂
7 无 纯金属加工液
1. 试验室试验
本文所采用的方法综合了国外有代表性的试验方法:每个周期对评定的试样通空气5天,停气2天,定期加入现场取得的并经培养的菌种。每个周期结束后分别测定细菌、真菌和pH值等。样品变质指标为:细菌总数>107个/ml,真菌总数>103个 /ml。试验条件:(1)试验室:符合生物试验要求。(2)仪器设备:通气装置、pH 计、生化培养箱、菌落计数器和接种试验台等。(3)金属加工液:采用硬度为100~150mg/L(碳酸钙)的水稀释乳化液浓缩液,稀释倍数为 20。(4)评定样品:在金属加工液中加入各种抗菌剂,见表1。(5)菌种:从现场取得变质的金属加工液,于上述金属加工液中培养至细菌总数>5 × 108 个/ml,真菌总数>104个/ml。

2. 现场应用试验
现场应用试验于1997年夏季在北京第一机床厂进行,复合抗菌剂以0.10%的剂量加入到乳化液和合成液中,各在两台磨床上进行了使用试验,定期监测细菌和真菌数量、pH 值、外观变化和防锈性能(一级铸铁,35±2℃,48h,单片)。

3 试验结果分析

1. 抗菌剂的抗菌性能
对表1所列抗菌剂进行抗菌效果试验,试验结果见表2。从表2中的细菌和真菌总数、变质期来看,不加抗菌剂的7号样品对细菌和真菌都没有抑制作用:各种抗菌剂对细菌或真菌都有一定的抑制作用。其中:(1)1~4号样品都是真菌先超过变质指标,说明含氮杂环化合物Ⅰ和Ⅱ对细菌的抑制作用优于对真菌的抑制作用:并且2、4号样品的变质期分别比1、3号样品长,说明在选定的剂量范围内抗菌剂的剂量高其抗菌效果更好。(2)5号样品是细菌超过变质指标,真菌在6周内无明显增长,说明此含硫化合物对真菌有好的抑制作用,而对细菌抑制作用不明显。(3)6号样品经过长达20 周的试验仍不变质。显然,氮杂环化合物Ⅰ和硫化合物复合使用有明显的协同作用,对细菌和真菌都有极好的抑制效用。
表2 试验室试验结果编号 评定项目 始点 一周 二周 三周 四周 五周 六周 七周 八周 十周 十一周 十二周 二十周 变质期
1 细菌总数,个/ml 5×105 <102 <102 <102 <102 <102 <102 6×105 6(周)
真菌总数,个/ml 3×103 <102 <102 <102 <102 2×102 1×104 5×104
pH值 10.02 8.90 9.00 9.09 9.06 9.06 8.94 8.96
外观 未变 未变 未变 未变 未变 油 油块 油块
2 细菌总数,个/ml 3×105 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 12(周)
真菌总数,个/ml 2×103 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 8×103
pH值 10.09 8.91 9.03 9.08 9.06 9.16 9.24 9.37 9.44 9.41 9.40 9.20
外观 未变 未变 未变 未变 未变 未变 未变 未变 未变 油 油 油块
3 细菌总数,个/ml 5×105 <102 <102 <102 <102 1×106 6×106 4(周)
真菌总数,个/ml 2×103 <102 <102 <102 2×103 3×104 6×104
pH值 9.97 8.90 8.97 8.90 8.87 8.77 8.97
外观 未变 未变 未变 油 油块 油块 油块
4 细菌总数,个/ml 2×105 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 10(周)
真菌总数,个/ml 2×103 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 2×104 2×104
pH值 10.11 8.91 9.01 9.09 9.02 9.20 9.26 9.37 9.42 9.34 9.24
外观 未变 未变 未变 未变 未变 未变 未变 未变 未变 油块 油块
5 细菌总数,个/ml 3×106 1×107 3×106 5×106 8×106 7×106 1×107 1(周)
真菌总数,个/ml 1×103 <102 <102 <102 <102 <102 <104
pH值 9.95 8.56 8.66 8.71 8.67 8.82 8.70
外观 未变 未变 未变 油 油 油 油
6 细菌总数,个/ml 3×105 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 >20(周)
真菌总数,个/ml 1×103 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102
pH值 9.95 8.90 8.98 9.00 9.03 9.14 9.21 9.36 9.34 9.41 9.36 9.36 9.38
外观 未变 未变 未变 未变 未变 未变 未变 未变 未变 未变 未变 未变 未变
7 细菌总数,个/ml 4×106 1×107 1×107 1×107 1(周)
真菌总数,个/ml 1×103 1×103 2×103 3×103
pH值 9.03 8.43 8.65 8.46
外观 未变 未变 油块 油块
表中:“油”是指乳化液析油:“油块”是指乳化液析油并出现块状物。
由表2还可看出,乳化液的外观变化在一定程度上也能反映微生物的繁殖情况。接近变质期时,都有析油现象出现:当真菌总数超过变质指标时,乳化液中出现块状物。乳化液中的基础油和各种添加剂都是微生物赖以生存的营养物质,当乳化剂被微生物消耗到一定程度时,乳化液的稳定性受到破坏,因此析油。另据文献报道,真菌的大量繁殖导致块状物产生,这些块状物易堵塞机床的冷却液循环管线和滤网,要彻底清理这些含大量真菌的块状物很困难。因此,应严格控制真菌数量,或在大量出现块状物之前就更换金属加工液。
2. 复合抗菌剂的现场应用
对上述试验筛选出的复合抗菌剂进行了现场应用试验,未加抗菌剂的合成液和乳化液的pH值分别为10.10和8.94,加入0.1%复合抗菌剂后的pH值分别为10.13和9.59。未加抗菌剂的合成液在使用三天后,pH值为8.20,细菌总数为4×107个/ml,真菌总数为40个/ml,防锈性能不通过。未加抗菌剂的乳化液使用6天后,pH值为7.76,细菌总数为4×107个/ml,真菌总数为5×103个/ml,防锈性能不通过。复合抗菌剂的现场应用试验结果见表3。
表3 复合抗菌剂的现场应用试验结果编号 评定项目 始点 一周 二周 三周 四周 五周 六周 七周
1 细菌总数,个/ml <102 <102 <102 <102 <102 <102 9×102
真菌总数,个/ml <102 <102 <102 <102 <102 <102 <102
pH值 9.94 9.67 9.60 9.82 9.79 9.70 9.80
防锈性能 通过 通过 通过 通过 通过 通过 通过
2 细菌总数,个/ml <102 <102 3×103 5×103 <102
真菌总数,个/ml <102 <102 <102 <102 <102
pH值 9.75 9.78 9.67 9.68 9.68
防锈性能 通过 通过 通过 通过 通过
3 细菌总数,个/ml <102 1×105 <102 4×104 1×105 2×102
真菌总数,个/ml <102 <102 8×102 4×103 <102 <102
pH值 9.40 8.96 9.45 9.23 8.92 9.27
防锈性能 通过 通过 通过 通过 通过 通过
4 细菌总数,个/ml 4×102 <102 3×102 1×105 4×106 3×107
真菌总数,个/ml <102 <102 <102 <102 <102 <102
pH值 9.34 9.36 9.12 9.03 8.95 8.57
防锈性能 通过 通过 通过 通过 通过 通过
编号 评定项目 八周 九周 十周 十一周 十二周 十三周 十四周 十六周
1 细菌总数,个/ml <102 <102 3×103 <102 <102
真菌总数,个/ml <102 <102 <102 <102 <102
pH值 9.71 9.88 9.83 9.88 9.89
防锈性能 通过 通过 通过 通过 通过
2 细菌总数,个/ml <102 <102 4×103
真菌总数,个/ml <102 <102 3×102
pH值 9.76 9.72 9.82
防锈性能 通过 通过 通过
3 细菌总数,个/ml 3×104 4×105 1×104 8×103 5×103 1×104
真菌总数,个/ml <102 <102 <102 <102 <102 <102
pH值 9.29 9.19 9.27 9.27 9.56 9.26
防锈性能 通过 通过 通过 通过 通过 通过
4 细菌总数,个/ml 1×102 8×104 5×105 4×105
真菌总数,个/ml <102 <102 <102 <102
pH值 9.05 8.90 8.81 8.31
防锈性能 通过 通过 通过 通过
注:编号1、2 为合成液:3、4 为乳化液:在试验期间,1~4 号样品的外观无明显变化,即无严重析油和块状物等现象出现。
从上述试验结果来看,未加抗菌剂的合成液和乳化液使用不到一周,防锈性能都不通过,细菌总数都达4×107个/ml,乳化液的真菌总数达5×103个/ml,操作工人基本上每周更换一次加工液。加入0.1%复合抗菌剂后,连续使用三个月各项指标基本正常(试验仅进行三个月是因为加工屑等沉积于液槽,需清理),其中:(1)细菌总数基本上控制在1×106个/ml 以下,仅4号样有一次高于1×107个/ml,但防锈性能和外观都正常,这可能与取样方式等偶然因素有关。(2)真菌总数基本上控制在1×103 个/ml以下,仅3号样有一次高于1×103个 /ml,但防锈性能和外观也都正常。(3)防锈性能都正常:外观也无明显变化。(4)加入复合抗菌剂后,乳化液的pH值略高:在三个月的使用期间,合成液和乳化液的pH值都能控制在一定的范围:而未加抗菌剂的合成液和乳化液在变质后,pH值都明显下降,这是因为微生物的新陈代谢产物多为酸性物质,因此监控 pH值在一定程度上也能反映微生物繁殖的情况。

对比复合抗菌剂的试验室试验和现场应用试验结果,在20周的试验室试验中,细菌总数和真菌总数都小于102个/ml:而在三个月的现场应用试验中,细菌总数和真菌总数虽能控制在一定范围,有时却高于102个/ml,这说明现场比试验室试验条件苛刻。
4 结论

1. 试验室试验表明,不同类型的抗菌剂对细菌和真菌的抑制效果不同,含氮杂环化合物Ⅰ、Ⅱ对细菌的抑制效果较好,其中Ⅰ更好些:含硫化合物对细菌的抑制效果较差,而对真菌的抑制效果较好:含氮杂环化合物Ⅰ和含硫化合物复合使用具有明显的协同作用,对细菌和真菌都有很好的抑制效果。金属加工液的外观变化在一定程度能反映微生物的繁殖情况。
2. 现场应用试验表明,复合抗菌剂延长乳化液和合成液的使用寿命达十倍以上。

本文作者:石油化工科学研究院 张建荣

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