Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
一、軟體
1、CAD：電腦輔助設計，通常指設計軟體
CAM：電腦輔助製造，通常指編寫CNC加工程式的軟體。
2D：指二維圖形，即平面圖形。
3D：指三維圖形，即立體圖形。
CAE：電腦輔助分析，軟體。
CAPP：電腦輔助工藝規劃，軟體。
2、常用的軟體有：
| VISI CAD | 英國VERO 3D設計軟體，模組化功能強大，簡單易學，適用於塑膠模具，衝壓模具、產品造型等。Machining Strategist CAM：即MS CAM，為英國軟體，主要應用於高速加工，操作簡便，編程快速，簡單易學，內含德國加工參數方程式，方便安全，並有刀具干涉保護/檢查功能和多功處理程式管理技術，支援市面上通用控制器並可開放供使用者自行修改，廣泛使用於各種模具的高速加工。 |
| AutoCAD | 2D功能強大，尺寸標注強大的2D設計軟體。Autodest公司產品，使用率高。 |
| Pro/Englneer | 3D設計強，參數化尺寸，曲面造形強大，功能強大不易操控。其CAM功能不強，一般用於模具或產品造型設計。 |
| Solidworks | 3D設計軟體，主要用於產品設計。 |
| Cimatron | 以色列軟體，CAD/CAM同體，適用於模具設計與加工。 |
| CATIA | 英文computer Aided Tri-Dimenstonal Interface Application縮寫，是目前市面上一種主流CAD/CAE/CAM一體化軟體，是法國Passalt System公司的產品，廣泛用於航空航天，汽車製造、機械製造、電子/電器消費品行業。 |
| Unigraphics | CAD/CAE/CAM一體化軟體，廣泛應用於飛機、汽車、機械、模具行業設計製造。建圖功能強大，建模方法靈活，加工方式、加工細節都很強大，可分別進行各自功能控制，應用於各種複雜加工。但功能太多、太強，不容易操控，且不支援中文名，不能輸入中文。 |
| Master CAM | 美國CAD/CAM軟體，主要用於模具加工，編程簡單明瞭，設簡單，屬入門級軟體，對複雜曲面的製作和修改編程功能不夠，不適合高速加工。 |
| Powermill | CAM軟體,是DELCAM核心多軸加工軟體，支援5軸加,功能強大，簡單易學，適合高速加工。 |
| CAXA | 北京航空航太的CAD/CAM的軟體，三維設計強大，簡單易學。 |
二、材料
鋼材
| NAK80 | 預硬化鋼，含鉻量約在12%，HRC37-41度，組織均勻，韌性良好，機械特性卓越，主要用於鏡面拋光模具，防塵蓋，電視機濾光板，化妝品盒等，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件，放電加工模具。 |
| SKD11 | 此鋼為高碳、高鉻鋼，耐磨性及韌性極高，含鉻量12%，熱處理後HRC61度以上，主要用於各種冷模，成形軋輥，剪刀、形狀繁雜之冷壓工具、塑膠模。 |
| SKD61 | 此鋼為特種熱壓模合金鋼，經淬火後HRC53度以下，含鉻量4.8-5.5%，可抵受溶鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱度之急劇變動，適宜制造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模熱沖鑄工作，及熱作鉸刀，軋刀，切槽刀，剪刀及熱鍛沖頭等。 |
| S136H | 此鋼材特點：1、最佳之拋光性；2、滲知性良好；3、良好之抗腐蝕性； 4、經淬火及鏡面磨光後，其抗腐蝕性能更加可靠。 一般HRE31-35度，熱處理後達52度，含鉻量13.6%，不太容易加工，適合鏡面模具等。 |
| 718H | 預硬塑膠模具鋼，含鉻量1.8-2%，HRE35度-41度。 |
| P20 | 預硬塑膠模具鋼，硬度、質地均勻，具備優良的加工性能，易切割拋光和電蝕，含鉻量2.0% |
| 738 | HRC31度-35度，含鉻量2.0%，特性與P20同。 |
| Gr12 | 即鉻12，冷作模具鋼，用於沖模鑽套等。 |
| Gr12mov | 鉻12鉬釩，冷作模具鋼，用於重載荷高精度模具，載荷較大形狀複雜的工件，繁重條件下的冷件沖模和工具。 |
| A3 | 低碳鋼，機械鋼材，作一般結構件用鋼。 |
| 45# | 中碳鋼，機械鋼材，作一般零件及運動軸輪，橫具用鋼。 |
| 50# | 高碳鋼，機械鋼材，作一般零件及運動軸輪，模具用鋼。 |
| D2 | Gr12m1V1，機械鋼材，加工具有彈性的工具，配件冷沖模.。 |
| 彈簧鋼 | 60Sizmn，機械鋼材，加工具有彈性的工具，配件冷沖模。 |
| H13 | 4鉻5鉬矽釩,熱作模具鋼，鋁、鋅、合金、衝壓模具。 |
| SKH-9 | 含鉻量4%，HRC63度以上，此鋼為鎢鋼高速度鋼，適於製造強力切削用，耐磨、耐衝擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀複雜工具，銑刀，鑽頭等。 |
| 8407 | 含鉻量5.3%，熱作壓鑄模具鋼，制鋅、鋁、錫等有色金屬及銅合金之壓鑄模，或擠壓軸心等，可用作熱鍛或衝壓模，經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。 |
| DF-2 | 不變形耐磨油鋼，鉻量0.6%,用途廣泛，可製成冷作工具及模具，切削刀具，塑膠模嵌件，手飾壓花模，量具及成型工具。 |
| 衝壓材料 | SPCC SECC VS301 US304等 |
| 塑模料 | PVC PC ABS等 |
三、銑刀術語
| 斜角 | Rake Angle，其值有正有負，正斜角刀尖角度小，刀具尖銳、鋒利，適合加工軟材，刀口較脆弱，容易磨耗或崩裂；負斜角則反之，具有較強之切刃，刀口比較強壯，適合切削高強度材料。 |
| 螺旋角 | Helix Angle，軸線與螺旋方向形成的夾角。當螺旋角越小時，水平分力會變大，造成切削時刀具擺動；當螺旋角越大時，垂直分力會變大，在切削時要是挾持刀具的力量不夠時，刀具可能會從刀把中脫離，在高速加工中，這是非常危險的，常見有30度，38度，45度，60度等。 |
| 排屑槽 | Chip Breaker,為使切屑能夠急速捲曲，藉捲曲應力迫使切屑斷裂，能夠自動限制切屑長度的機構稱之為排屑槽或斷屑槽。 |
| 間隙角 | Relief Angle，又稱離隙角，均為正值，其作用為刀具切入工件時，避免刀腹與工件表面產生摩擦或物理干擾現象。 |
| 過中心與未過中心 | 過中心刀具可向下作鑽銑，其刀刃過中心，又稱鑽孔刀具；未過中心刀具即刀刃沒有過中心，底部有段無刃區域，不能向下鑽銑。 |
| 刀刃數目 | 刃數越多，有較多之切刃參與切削，故可獲得較光潔平滑的加工面，但排屑會稍顯困難。一般粗加工，高進給，尤其是軟材時，可適當選用少刃刀具切削。 |
| 銑刀分類 | 1、依幾何形狀區分：端銑刀（平刀，End mill），球刀（Ball-nose cutter），圓鼻刀（Toroidal cutter） 2、依刀具結構區分：捨棄式刀具，整體式刀具 |
| 鍍層 | 鍍層的好處可以強化刀具材料的硬度、韌性以及熱傳導性，一般厚度2-5um,常用鍍層TIN（金色），TIC（灰色），TICN（黑紫色），AL2O3（黑色），TIA1N(高鋁鈦，黑紫色) |
| 銑刀材質 | 高速鋼（High-Speed Steel），燒結式碳化物（Carbides），瓷金工具(Cermet Tools)，陶瓷工具（Ceramic Tools）,多晶鑽石刀具（CBN）。 |
| 刀具磨耗 | 刀具從事切削工件時，刀具就會產生磨耗，刀具磨耗為正常，其原因有很多，如切削狀況、刀具材料、工件材料、刀具幾何形狀、刀具參數等，如磨耗為不正常時可根據具體情況分析。 |
| 白鋼刀 | 即高速鋼（High-speed-steel）材質的刀具，簡稱HSS刀具，分鎢W系高速鋼與鉬M0系高速鋼。 |
| 1、鎢W系 | 為鋼基中含18%鎢，4%鉻及1%釩，為一般多用途刀具材料。 |
| 2、鉬M0系高速鋼 | 此為W系高速鋼中W之含量降至6%後，再加人4.5-7%鉬的合金鋼，具有良好之韌性及耐沖擊性。適合於制造強力之切削、耐磨刀具，如銑刀、螺絲攻等。 |
| 白刀 | 有時叫沒有塗層的鎢鋼刀為白刀。 |
四、刀把
刀把：1、按銑刀夾持方式分為：側固式 筒夾式 油壓式 牙固式 熱縮式
2、按與主軸的接合形式分為：HSK和BT
①HSK刀把： 1：10錐度，雙面接觸，HSK刀把有A、B、C、D、E、F六種形式。
A形式鍵槽在斜錐底部，最常見，適合一般高速，大扭力機器，如HSKA63，A80，A100
B形式直徑較大且外徑上有鍵槽，一般不太常見。
C、D形式應用於手動換刀
E、F形式適合高速、小扭力，刀把外徑無鍵槽或辨認孔，如HSK E32 E40 E50 F63等。
②BT和SK刀把：7：24錐度，V型接合形式，在日本稱BT，歐洲稱SK刀把，常用的有BT30、BT40、BT50等
市面上常用的刀具、刀把品牌：
山特維克可樂滿 Sandvik Coromant 肯納 Kennametal 瓦爾特（Walter） 伊斯卡Iscar 山高 Seco 藍幟 LMT 蒂泰克斯 Titex 埃莫克 Emuge 瑪帕 MAPAL 阿諾 AHNO 攀時 PLANSEE 英格索爾 Ingersoll 萬耐特 Valenite考邁特 Komet 鈷領 Guehring 威迪亞 Widia 瑞貝格 Rubig 沃好特 Wohihaupter 多馬 DORMER 飛特 Fette Fraiss TBT 法蘭肯 Franken 雄克 Schunk 博士 BASS Koyemann Stellram 海默 Haimer CeramTec歐馬 Urma PH HORN PH 瓦格斯 VARGUS JET DC DIXI SGS EPB CARMEX 銑星 MillStar 歐華 Erowa Heule 豪費德 Hollfelder泰拉天時 Ceratizit GARRTOOL SOMTA 三菱 MITSUBISHI 歐士機 OSC 彌滿和 YAMAWA 黛傑 Dijet 住友 Sumitomo 日立 HATACHI 恩蒂 NT 名古屋 Nastec 東芝泰珂洛 TUNGALOY 大昭和 BIG 京瓷 Kyocera NTK 不二越 NACHI 日研 NIKKEN 奧古嘉 OKK 特固克 TaeguTec 養志園 YG-1 高樂 KORLOY 多仁 DINESTL YU.S Micro100(美國微百) STK WTE （德國） pokolm （德國）
五、高速加工
| 高速加工 | 高效率銑削（HPM）、高速切削（HSC）。高轉速、高進給等量勻速切削，其加工中產生的大部分熱量會被鐵屑帶走，可用幹式切削。其已逐漸成為切削加工的趨勢。 |
| 切削速度（Vc） | 在銑削中就是旋轉刀具產生切削速度，即刀具的線速度，是由刀具壽命和材料硬度決定，單位（m/min）主軸的轉速（N或S）:即刀具的旋轉速度，rpm，分順時針旋轉和逆時針旋轉，其轉速取決於切削速度，其公式為：N=（1000*Vc）/（π*D） |
| 進給（F） | 刀具相對工件移動的速度，mm/min，其公式為：F=N*Z*Fz |
| Fz | 每一刃之切削量（mm） |
| Z | 銑刀刃數 |
| 切削深度（Ad或AP） | 刀具加工工件每一層下降的深度，受刀具材質、機床、工件材質、夾具等的影響（mm） |
| 切削寬度（Ae） | 刀具加工工件，每一次偏移的寬度（mm），也受刀具材質、機床、工件材質及夾具等的影響。 |
| 移除率 | 以移除率的大小來評估整體的切削效率，其公式為：Q=（AP*Ae*F）/1000 |
| 順銑 | 刀刃在進入工件時，切削量由大變小（Climbmilling）所形成之切屑會由厚變薄。一般加工選用順銑。 |
| 逆銑（convectionalmilling） | 與順銑相反。 |
| 銑削的形式 | 2D、3D |
| 1、2D | 面、輪廓、槽孔 A、輪廓銑削（profile milling）：在加工工件時，銑刀的行進方向沿著輪廓進行，通常用於中、精加工，如加工垂直面。 B、槽孔銑削（slot milling）：加工各式不同的溝槽，通常所使用的刀具是端銑刀，其應用範圍大部分為零件加工。 C、面銑削（Face milling）：加工面與銑刀軸垂直的加工方式稱之為面銑削，此加工方式一般用於粗加工及平面加工。 |
| 2、3D加工 | 等高、投影、沿面等距等。 |
六、數控機床與加工中心
1、數控機床：采用數控技術控制的機床，或者說裝備了數控系統的機床稱數控機床。
2、加工中心：裝有刀庫及自動換刀系統的數控機床稱之為加工中心。
通常稱之為電腦鑼或CNC（Computer Numerical Comtrol）
市面上常用機床有：
Quick jet(快捷) Okuma(日本大偎) makino(日本牧野) FIDIA（意大利菲迪亞） FANUC(日本發那科) matsuura(日本鬆溥機械) DMG（德國 DECKEL MAHO） YASDA(日本安田) MITSUBISHI CNC（日本三菱） DOPHEN（杜芬） Quick tech(黃河精機) Full and(台灣福聯) LIFON（力鋒） SNK-NISSIN（日本） HURCO（美國赫克） Roeders(美國羅德斯) HASS（美國哈斯） mori SEIKI（日本森精機） micron(瑞士米克郞)
現市面上比較常見的刀具品牌
1、NS 神鋼（日本） 價格較高
2、NACHI 佑能（日本）主要為白鋼（塗層為TIN，金黃色）
3、Seco 瑞士（瑞典）
4、OSG 大寶（日本） 白鋼系列
5、SGS-USA 美國
6、STK（SK） 建信（台灣）-白鋼刀具較多
7、UKK 優鋼（台灣） KBA球刀 KEA平刀
8、SAP LV 元象、元駿（台灣）
9、OSL 七俊（台灣）
10、YS 友信（台灣）
11、YT 益壯（台灣）
12、COSTA 豪助（台灣）
13、SKA 鴻飛九（台灣）
14、STW 享展王（台灣）
15、SUS 蘇氏（台灣）
16、LUX 七典（台灣）
17、HKF 鴻鋼福（台灣）
18、EMT 冠宏（台灣） EM-2
19、JOSNN 眾舜（台灣）
20、EGO 偉亞（台）
21、E-BOTE 鼎鋒（台灣）
22、LVB 博盟（台灣）
23、YG-1 韓國刀 養志園
24、HNT 韓國刀
25、STL 史泰隆
26、SKL 福田
27、TF 泰峰
28、LBK 新井
29、CAT 上億
30、BW碧威（台灣）
國產刀具：
AIA SWT STC ELP QST（旭開） SINO（新農） OSC（中機） NST（毅華） OEN（新加坡） BW(碧威）
補充：
| 澆位 | 公母模仁合模後形成的空腔區域，是產品成型的區域，即成品區域。 |
| 火花機 | 利用脈沖電流、電壓，產生脈沖電火花，對模具進行電腐蝕加工的一種機器。此過程稱放電加工，需事先制作電極。 |
| 線切割 | 是通過電極絲和工件之間進行脈沖放電，產生高溫，使工件金屬融化形成電腐蝕，取出材料的一種加工機器，分慢走絲和快走絲。 |
| 模仁 | 分前模和後模，即母模和公模。 |
| 注塑機 | 是一種專用的塑料成型機械，它利用塑料的熱塑性，經加熱融化後，加以高壓力使其快速流入模腔，經過一段時間的保壓和冷卻，成為各種形狀的塑料制品，其模腔即澆位，是通過CNC、放電加工、線割、咬花等工序後，組裝成一套模具的。 |
| 咬花 | 通過特定藥水腐蝕模具表面使之形成均勻的紋路 |
歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、NSK高數主軸與馬達、專業模具修補工具-氣動與電動、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
ようこそＢｅｗｉｓｅ Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（７）医療用品エンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（４）オートメーション整備調達
弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.
BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.
No comments:
Post a Comment