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二、選擇題：
351. (4) 游標高度規上用於劃線之劃線刀， 其材質以右列何種為最佳① 中碳鋼② 高碳鋼③ 高速
鋼④ 碳化物。
352. (2) 附錶高度規之劃線精度可達① 0 . 0 0 5 ② 0 . 0 1 ③ 0 . 0 2 ④ 0 . 0 5 公厘。
353. (2) 劃線後擬留下記號， 使用的工具為① 中心② 刺③ 菱形④ 空心 沖。
354. (3) 通常加工之金屬面上劃線， 最好使用的塗料為① 粉筆② 胡粉③ 奇異墨水④ 紅丹。
355. (2) 右列何者為劃圓棒中心之工具① 分規② 單腳卡③ 平行塊④ 角板。356. (1) 一般劃線的第一步驟是尋求① 基準面② 高度③ 寬度④ 厚度。
357. (4) 工件移轉劃垂直線， 除使用平板、高度規外， 尚須與右列何種劃線工具配合使用① 鋼
尺② 分厘卡③ 分規④ Ｖ 形槽平行箱。
358. (3) 求圓桿端面之中心， 使用右列何種劃線工具最準確① 單腳卡② 鋼尺③ 中心規④ 圓規。
359. (2) 理想的刺沖角度約為① 小於2 5 ② 3 0 ∼ 6 0 ③ 6 5 ∼ 9 0 ④ 9 5 ∼ 1 1 8 度。
360. (3) 大件重心不穩的工件劃線前應先① 用手穩定② 用塊規墊穩③ 除穩定重心外尚須調整基
準面④ 焊在平板上固定。
361. (4) 劃線精度如要求在0 . 0 2 公厘時， 劃線工具應選用① 鋼尺、劃針② 劃線台、鋼尺③ 分規
、鋼尺④ 游標高度規。
362. (1) 1 5 0 公厘的分規在最佳使用下， 分規二腳分開角度， 最大約為① 6 0 ② 9 0 ③ 1 2 0 ④ 1 5 0 度
。
363. (3) 劃圓內接正六角形， 其邊長是以該圓之何者劃成① 直徑② 六分之一直徑③ 半徑④ 二分
之一半徑。
364. (3) 劃圓內接正三角形， 其劃線工具， 除劃針外， 尚須配合① 單腳卡② 直角規③ 分規④ 劃
線台。
365. (4) 利用直角規沿工件邊緣劃數條垂直線， 以使用何種角規最適宜① 整體雙刀口② 整體單
刀口③ 整體平口④ 組合式台座 型。
366. (4) 在大面積薄工件上劃線， 宜選用何種輔助工具以保持板面之垂直度① 角規② 千斤頂③
圓筒直角規④ 角板及Ｃ 形夾。
367. (4) 圓棒工件端面之劃線， 右列何種劃線輔助工具較不適用① 磁性Ｖ 形枕② Ｖ 形枕及Ｃ 形
夾③ Ｖ 形槽平行箱④ 角板。
368. (4) 圓管上作4 5 度角的圓周面劃線， 宜選用何項劃線輔助工具① 平直式鋼尺② 可折式鋼尺
③ 半圓量角器④ 樣板。
369. (2) 劃線台之劃針， 其材質以何者較佳① 不銹鋼② 工具鋼③ 低碳鋼④ 銅料。
370. (3) 求與圓棒端面中心點等高之圓周面的中心線， 其劃線工具何種較佳① 外卡② 單腳卡③
高度規及Ｖ 形枕④ 中心規及劃針。
371. (2) 戴安全眼鏡研磨鏨子① 會妨礙視線② 是好習慣③ 較美觀④ 可防止砂輪破損。
372. (2) 鏨削鋼料( S 4 5 C ) 鏨子刃口角度宜為① 3 0 ∼ 4 0 ② 6 0 ∼ 7 0 ③ 9 0 ∼ 1 0 0 ④ 1 1 0 ∼ 1 2 0 度。
373. (3) 研磨鏨子刃口應使用① 細銼刀② 粗銼刀③ 砂輪④ 刮刀。
374. (1) 鏨子刃口研磨成大圓弧狀之目的係為① 防止尖角刺進工件② 美觀③ 重鏨削用④ 習慣上的。
375. (3) 研磨鏨子之砂輪磨料最好選用① 綠色( G C ) ② 白色(WA ) ③ 黑色( A ) ④ 鑽石( D ) 磨料。
376. (1) 鏨子刃口角度之大小與工件材質軟、硬的關係為① 工件愈硬， 刃口角度愈大② 工件愈軟
， 刃口角度愈大③ 工件愈硬， 刃口角度愈小④ 工件材質軟、硬與刃口角度無關。
377. (1) 右列敘述何者為錯誤① 用新銼刀檢驗鏨子硬度② 鏨削時注意刃口③ 鏨削應注意飛屑傷人
④ 鏨子刃口稍鈍要立即研磨。
378. (1) 鏨削時， 手握鏨子之部位宜為① 距柄端1 0 ∼ 2 0 公厘② 握持中間③ 與柄端平④ 儘量靠近刃
口。
379. (4) 鏨削右列何種材料， 宜由外緣向中央鏨削① 鋁② 紅銅③ 軟鋼④ 鑄鐵。
380. (4) 鏨削寬度1 5 公厘， 深度1 . 5 公厘之平面， 應選用① 岬狀② 菱形③ 圓鼻④ 平 鏨。
381. (1) 鏨削純鋁其適當之刃口角度約為① 2 5 ∼ 4 0 ② 4 5 ∼ 5 5 ③ 6 0 ∼ 7 0 ④ 7 5 ∼ 8 0 度。382. (2) 鏨子以鋼料鍛製成形後， 其熱處理的程序為① 回火、退火② 淬火、回火③ 淬火、退火
④ 回火、淬火。
383. (3) 鏨削平滑動面上之油槽， 宜選用之鏨子是① 平② 岬狀③ 圓鼻④ 菱形 鏨。
384. (2) 一般鏨削用的鏨子材料為① 高速② 碳工具③ 不銹④ 低碳 鋼。
385. (1) 平鏨之規格以右列何者稱呼① 長度× 刃口寬度② 長度× 重量③ 長度× 直徑④ 重量× 刃口
寬度。
386. (4) 在砂輪上研磨鏨子， 若壓力過大， 鏨子會① 正常化② 淬火③ 表面硬化④ 退火。
387. (2) 鏨削灰鑄鐵， 其切屑形狀為① 捲曲帶② 碎片③ 粉末④ 條 狀。
388. (4) 右列何種手鎚適用於鋼料鏨削① 香檳② 木③ 銅④ 鋼 鎚。
389. (1) 鏨削時， 施於虎鉗之鎚擊力， 主要方向為① 向固定鉗口② 向活動鉗口③ 沿著鉗口向右④
沿著鉗口向左。
390. (4) 鏨削中發現鏨子刃口破裂， 可能是① 施力過大② 姿勢不當③ 淬火溫度太低④ 回火不當。
391. (1) 鏨子之最硬處為① 刃口② 敲擊端③ 中間④ 整支。
392. (4) 剛研磨之鏨子， 使用後又發現刃口嚴重凹陷， 則須① 再研磨② 換新鏨子③ 回火使鏨子恢
復硬度④ 鏨子重新熱處理。
393. (4) 鏨削內圓角宜選用① 平② 岬狀③ 菱形④ 圓鼻 鏨。
394. (3) 用鏨子修內直角宜用① 平② 油溝③ 菱形④ 圓鼻 鏨。
395. (1) 使用何種鏨子鏨削小鉚釘較佳① 平② 岬狀③ 菱形④ 圓鼻 鏨。
396. (1) 鏨削薄金屬板， 宜選用① 平② 岬狀③ 菱形④ 圓鼻 鏨。
397. (4) 修正鑽孔偏心宜選用① 平② 岬狀③ 菱形④ 圓鼻 鏨。
398. (2) 鏨削方形槽， 宜選用① 平② 岬狀③ 圓鼻④ 菱形 鏨。
399. (3) 研磨鏨子常用之冷卻劑為① 機油② 太古油③ 水④ 切削劑。
400. (4) 研磨鏨子時會產生火花必須① 用水沖② 單手握持鏨子③ 站遠一點④ 戴安全眼鏡。
401. (2) 鋸切線靠近虎鉗口可防止工件振動， 一般以幾公厘為宜① 0 ∼ 1 ② 5 ∼ 6 ③ 1 0 ∼ 1 1 ④ 1 5 ∼
1 6 公厘。
402. (1) 鋸切板厚3 0 公厘之低碳鋼， 宜選用每2 5 . 4 公厘幾齒之鋸條較佳① 1 4 ② 1 8 ③ 2 4 ④ 3 2 齒。
403. (3) 一般手弓鋸條之材質為① 不銹鋼② 碳化物③ 合金工具鋼④ 鑄鋼。
404. (4) 鋸切時折斷鋸條， 可能的原因是① 鋸齒太細② 鋸切壓力太小③ 鋸條太厚④ 鋸切壓力太
大。
405. (1) 往復式鋸床主要用於① 下料② 加工精密溝槽③ 鋸切不規則外形④ 鋸切不規則內形。
406. (2) 每2 5 . 4 公厘2 4 齒之鋸條， 其鋸齒間節距約為① 0 . 9 ② 1 . 1 ③ 1 . 9 ④ 2 . 1 公厘。
407. (4) 用手弓鋸鋸切扁鋼材， 造成鋸條折斷可能的原因是① 鋸切壓力太小② 鋸齒太細③ 鋸條
太厚④ 鋸切位置距鉗口太遠。
408. (3) 鋸齒裝反時， 將造成① 增加鋸切負荷② 提高鋸切效率③ 鋸齒容易磨損④ 鋸齒不易磨損。
409. (4) 選用手弓鋸條最重要的考慮因素為① 鋸條厚度② 鋸條長度③ 固定孔尺寸④ 每2 5 . 4 公厘
之齒數。
410. (4) 鋸切直徑2 0 公厘之黃銅， 宜選用每2 5 . 4 公厘幾齒之鋸條① 3 2 ② 2 4 ③ 1 8 ④ 1 4 齒。
411. (1) 鋸切工作中， 鋸條磨損， 換新鋸條後， 宜由另一端重行鋸切， 主要原因是① 原鋸路較
窄② 原鋸路較寬③ 新鋸條太尖銳④ 原鋸路太熱。
412. (1) 往復式鋸床之往復運動， 是以右列何種傳動達成的① 偏心輪② 馬達正、反轉③ 摩擦輪④ 離合器。
413. (3) 通常鋸切中碳鋼料， 手弓鋸條之材質宜選用① 鑄鋼② 不銹鋼③ 高速鋼④ 碳化鎢。
414. (3) 鋸切2 5 公厘寬、2 公厘厚之角鐵， 宜選用每2 5 . 4 公厘幾齒的鋸條① 1 4 ② 1 8 ③ 2 4 ④ 3 2 齒。
415. (1) 往復式曲柄鋸床在鋸切工件時， 加速其下壓的元件是① 重錘② 鋸架③ 螺栓④ 彈簧。
416. (3) 往復式鋸床所使用的鋸切刀具是① 圓盤鋸片② 帶鋸條③ 直條鋸條④ 摩擦盤。
417. (3) 往復式鋸床之能量以何者表示① 鋸床重量② 鋸齒粗、細③ 鋸切工件最大直徑④ 每分鐘
往復次數。
418. (4) 往復式鋸床使鋸條能往復動作的機構是① 螺桿② 彈簧③ 凸輪④ 曲柄。
419. (1) 一般手弓鋸條之鋸齒部位， 須經何種熱處理① 淬火② 退火③ 表面硬化④ 正常化。
420. (2) 手弓鋸架上調整鋸條鬆緊的螺帽是① 六角② 翼形③ 四角④ 冠狀 螺帽。
421. (4) 一般決定手弓鋸條鋸齒粗、細的單位長度為① 1 0 . 4 ② 1 5 . 4 ③ 2 0 . 4 ④ 2 5 . 4 公厘。
422. (3) 通常高速鋼鋸條其表面漆的顏色是① 黑② 紫③ 藍④ 白 色。
423. (2) 3 0 0 公厘長手弓鋸條的寬度約為① 1 0 ② 1 2 ③ 1 4 ④ 1 6 公厘。
424. (3) 全硬性手弓鋸條最長的長度為① 2 0 0 ② 2 5 0 ③ 3 0 0 ④ 3 5 0 公厘。
425. (4) 鋸切厚度1 公厘薄鐵片， 為方便鋸切可① 用手握持② 橫向鋸切③ 縱向鋸切④ 用二木板
夾緊。
426. (3) 手弓鋸鋸切工件時， 眼睛應注視① 虎鉗② 鋸架③ 鋸切線④ 手之握持。
427. (1) 手弓鋸鋸切鋼管， 有推不動及鋸齒崩裂現象， 其原因為① 使用1 4 齒鋸條② 使用3 2 齒鋸
條③ 鋸條裝太緊④ 鋸條太厚。
428. (3) 若鋼板太寬， 欲改橫鋸方式鋸切， 直柄固定式手弓鋸架應轉① 3 0 ② 6 0 ③ 9 0 ④ 1 2 0 度。
429. (3) 鉗工工作利用手工下料的工具宜選用① 鉸刀② 銼刀③ 手弓鋸④ 刮刀。
430. (1) 手弓鋸除可鋸切下料外， 尚可用於① 開槽② 削平③ 鉸削④ 劃線。
431. (4) 可撓性手弓鋸條適用於鋸切① 碳化物② 花崗岩③ 淬硬鋼料④ 低碳鋼。
432. (2) 鋸條鋸齒交叉排列的目的是① 耐壓力② 容易切削③ 製造方便④ 美觀。
433. (1) 選擇往復式鋸床之鋸條， 不需要考慮的因素是① 鋸條厚度② 每2 5 . 4 公厘齒數③ 工件材
質④ 鋸條材質。
434. (2) 往復式鋸床之鋸條最短的長度是① 2 5 0 ② 3 0 0 ③ 3 5 0 ④ 4 0 0 公厘。
435. (3) 1 5 0 × 1 5 0 公厘的往復式鋸床， 其最大鋸切能力為① 3 0 0 公厘圓② 1 5 0 平方公厘圓③ 1 5 0
公厘正方④ 1 5 0 平方公厘正方 料。
436. (4) 往復式鋸床鋸條的材質一般為① 中碳② 不銹③ 鑄④ 高速 鋼。
437. (4) 一般往復式鋸床控制材料長度之定位裝置， 是設計在① 曲柄上② 鋸條中③ 虎鉗口④ 虎
鉗外側。
438. (3) 工件夾持在往復式鋸床虎鉗上， 一般測量工件長度之量具為① 分厘卡② 角尺③ 鋼尺④
游標高度規。
439. (1) 油壓傳動往復式鋸床在鋸切時， 其進給壓力最主要依右列何者調整① 工件材質② 鋸條
長度③ 工件長、短④ 工件重量。
440. (2) 鋸條規格" 2 5 0 × 1 2 × 0 . 6 4 － 2 4 T " 中之" 2 5 0 " 代表鋸條① 寬度② 長度③ 厚度④ 齒數。
441. (2) 精細平面之銼削應選用① 棘齒② 單切齒③ 雙切齒④ 曲齒 銼刀。
442. (2) 銼削時， 加工面保持最佳高度約為① 膝② 手肘③ 胸④ 肩 高。
443. (3) 銼削工作中， 銼刀愈長， 則每分鐘銼削次數① 愈多② 不變③ 愈少④ 與長短無關。444. (1) 粗銼削工作中， 銼刀愈短， 則每分鐘銼削次數① 愈多② 不變③ 愈小④ 與長短無關。
445. (1) 雙切粗齒平銼刀宜用於銼削① 一般平面② 內圓孔③ 特精細面④ 內曲面。
446. (1) 曲切齒銼刀， 最適宜銼削的材料是① 軟金屬② 硬鋼③ 鑄鐵④ 高速鋼。
447. (1) 一般銼刀銼齒粗、細與右列何者有關① 長② 寬③ 厚④ 硬 度。
448. (2) 銼刀長度之規格區分， 通常為間隔① 2 5 ② 5 0 ③ 1 0 0 ④ 1 2 5 公厘有一支。
449. (4) 銼刀之安全邊是為了① 容易製作② 美觀安全③ 銼削圓弧④ 防止銼傷肩角。
450. (1) 三角銼刀常用於① 肩角② 平面③ 圓弧④ 側面 銼削。
451. (3) 銼削正六角形柱， 應使用幾度的量角器測量① 6 0 ② 9 0 ③ 1 2 0 ④ 1 5 0 度。
452. (2) 曲切齒銼刀之銼齒可使用何種工具機加工而成① 車② 銑③ 鑽④ 鋸 床。
453. (2) 使用3 0 0 公厘銼刀， 其粗銼削速度每分鐘宜約① 1 5 ∼ 3 5 ② 4 0 ∼ 6 0 ③ 6 5 ∼ 8 0 ④ 8 5 ∼ 1 0 0
次。
454. (2) 銼削外圓角時， 以右列何種量具檢驗半徑① 圓規② 圓弧規③ 角尺④ 游標卡尺。
455. (4) 銼削右列何種材料， 易使新銼刀鈍化① 銅料② 鋁料③ 低碳鋼④ 鑄件胚面。
456. (3) 一般銼刀係以右列何種鋼料製造① 高速② 高鉻③ 高碳④ 高錳 鋼。
457. (2) 銼削面為7 0 度之內角宜選用① 平② 三角③ 方④ 圓 銼刀。
458. (4) 選用細銼刀， 右列何項為主要考慮因素① 銼削垂直面② 大工件面③ 軟質工件④ 要求良
好表面粗糙度。
459. (4) 銼刀經熱處理後， 其銼齒硬度約為洛氏硬度Ｃ 表① 3 2 ② 4 2 ③ 5 2 ④ 6 2 度。
460. (4) 銼削時， 在銼刀面上塗粉筆的目的是① 省力② 增加摩擦力③ 保護銼齒④ 銼屑容易掉落。
461. (1) 右列何種材料適合作銼刀手柄① 木材② 純銅③ 硬鋼④ 鑄鐵。
462. (1) 3 0 0 公厘的銼刀其刀跟形狀為① 方錐② 圓柱③ 圓錐④ 螺旋 形。
463. (1) 右列何者為檢查銼削平面之最簡便方法① 角規壓於工件表面上對光② 以平行塊摩擦工
件③ 以銼刀刀面對光④ 以光學尺量測。
464. (4) 通常銼削鑄件前， 最好先作何種處理① 退火② 回火③ 淬火④ 用砂輪磨削。
465. (2) 俗稱6 吋虎鉗， 其鉗口寬度為① 1 2 0 ② 1 5 0 ③ 1 8 0 ④ 2 4 0 公厘。
466. (4) 單切齒銼刀， 其切齒之傾斜角度與中心線成① 1 0 ∼ 2 5 ② 3 0 ∼ 4 0 ③ 4 5 ∼ 5 5 ④ 6 5 ∼ 8 5 度。
467. (2) 粗銼刀上卡屑時， 常以何者清除① 毛刷② 鋼絲刷③ 抹布④ 空氣吹除。
468. (4) 細銼刀卡屑常以何者清除① 毛刷② 空氣吹除③ 抹布④ 薄銅片之尖角。
469. (1) 銼削鋼料為防止夾傷工件， 常以何者保護① 銅墊片② 鋼板墊片③ 抹布④ 砂布。
470. (4) 右列何項不是銼刀之規格長度① 1 5 0 ② 2 5 0 ③ 3 5 0 ④ 4 5 0 公厘。
471. (4) 銼刀柄之安裝應與銼刀成① 1 5 度② 3 0 度③ 4 5 度④ 一直線。
472. (4) 銼削木材宜選用① 單切齒② 雙切齒③ 曲切齒④ 棘齒 銼刀。
473. (1) 右列何種銼刀， 最適合作精光推銼法① 單切齒② 雙切齒③ 曲切齒④ 棘齒 銼刀。
474. (1) 在虎鉗上夾持工件銼削時， 銼削面突出鉗口面幾公厘為宜① 1 0 ② 3 0 ③ 5 0 ④ 7 0 公厘。
475. (4) 銼削正三角形， 其使用之量角器須調整為① 1 5 ② 3 0 ③ 4 5 ④ 6 0 度。
476. (3) 粗銼削內正三角形之夾角部位， 宜選用① 平② 方③ 三角④ 圓 銼刀。
477. (4) 銼削內正方形之交角處， 不宜使用① 平② 方③ 三角④ 圓 銼刀。
478. (3) 銼削工作所用之虎鉗常固定於① 車床② 銑床③ 工作台④ 磨床。
479. (1) 在車床上精銼削鋼料， 以何種銼刀切齒較適合① 單切齒② 雙切齒③ 曲切齒④ 棘齒 銼
刀。
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