Monday, September 13, 2010

卧式螺旋离心机与板框压滤机及带机的比较www.tool-tool.com

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以下是离心机与带机、板框压滤机的比较
离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后,又一代新型先进的污泥脱水设备,在国外早已是污泥脱水的首选设备。它与板框压滤机和带式机相比,有着独特优点,具体体现为:
一、一次性投资成本:
如每天处理源水2000m3,泥水混合物一般5%左右(不同行业不同处理工艺水中悬浮物会有差别)即100m3/天,使用我公司生产的一台350型离心机就可以满足生产需求,350型出厂价8万元/台,包括安装调试和半年保修,终身免费维护!350型离心机(指进机前的混合物)正常情况下一般达到8m3/h左右(根据不同的物料定)。350型设计处理量4—10m3/h,一台一米带式机至少十万,它的处理量为10m3/h左右。与板框机的价格比一次性投资成本也不会高多少,在江苏常熟张桥镇一家污水处理厂日处理污水6000 方,使用10台120m2的板框机还来不极处理污泥,可见板框机的处理能力有多大,操作麻烦,劳动强度大,滤布需经常更换,长期使用还是离心机合算。
二、加药成本:
离心机的投药量比带式机的投药量要节省,一台350型离心机一天工作8个小时用药量在二至三公斤,视污泥而定。离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如:制革、造纸、毛纺、乙炔气渣、屠宰、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料,不需要絮凝剂。这就大大降低了加药和处理成本。板框机处理的时候也要加入少量的絮凝剂。
三、长期使用成本:
离心机在使用时耗电比带式机高三到四个千瓦,按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中,不需要水冲洗,只是停机时用少量水自动冲洗一下内部的螺旋推料器即可,带式机就不同,一台一米带式机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗,这些反冲洗的水再回流重新处理,按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本,如果用自来水反冲洗成本更高,两者相比每天可节省120元的费用,一年至少可节省4万元。板框机在处理完污泥就要对滤布进行清洗,不然就影响处理效果,增长处理时间,费时费力。
四、对污水性质的适应性:
离心机对污水性质适应性较强,不管哪种污水它都能适应处理,有的不加药处理,有的加少量药能处理,特别对于一些带酸性、碱性、油性,带脂肪性、粘糊性较大的污泥,其它二种设备完成难度就很大。滤布容易被污泥堵住,污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机是以泥与水的比重差,经过离心力快速重力沉降使泥水分离。
五、安装:
离心机质量可靠、性能稳定,安装操作方便,不需低脚螺丝固定,只要做一个普通基础将设备摆上,接上进料管即可运行。
六、占地面积:
一台350型占地3m2左右,是一台一米带式机的面积 6-7m3要比离心机大,一台板框的占地面积也比离心机大的多,特别对一些厂房面积较紧缺的单位,节约使用场地,更加适用。
七、操作:
连续进出料,连续工作,劳动强度低。一人可同时操作多台离心机设备。进泥时调节好污泥的浓度与污泥量,调节好加药量即可自动连续的处理污泥。板框压滤机劳动强度大,操作也很麻烦。
八、工作环境:
离心机整个脱水过程在封闭状况下进行,工作环境好,而带式机是在敞开条件下进行,整个环境就不那么好。有些板框机在长时间压干污泥后就要人工一块一块板的卸污泥,费时费力。
九、维修:

离心机主要易损坏是轴承。目前我公司采用哈尔滨产的轴承,如客户要求也可以改成进口NSK或SKF轴承,用国产轴承若操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维修保养,就不容易损坏,其他没有什么易损坏件,整台设备为钢质结构,对易磨损部位加衬钨钢,保证设备质量。而板框压滤机滤布,板框,泵易损坏,一块滤布每平方米至少几十元,更换上去使用一个月左右就要重新换洗,二个月更换一次新布。带式机它是敞开的,一些传动部分都直接接触污水,容易损坏,如滤布跑偏,滤布容易破坏,更换滤布带增加维修成本。

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